линия фасовки муки в бумажные пакеты бумажные

Автоматическая линия для фасовки муки в бумажные пакеты

Описание:

Назначение линии:
Фасовка пшеничной муки в готовые бумажные пакеты дозами 1 или 2 кг., заклеивание пакетов, групповая упаковка пакетов.
Пакет с плоским верхом, на котором гребешок приклеен к телу пакета (верх пакета аналогичен низу пакета).

Примечание: конвейерные контрольные весы (checkweigher), металлодетектор в состав линии не входят. По желанию Заказчика мы можем встроить их в линию. При этом контрольные весы в обратную цепь управления линией фасовки муки не включаются из-за отсутствия необходимости в таком включении.

Технические характеристики линии для фасовки муки:

Линия предназначена для автоматического дозирования и упаковки муки в готовые бумажные пакеты дозами 1 и 2 кг с высокой производительностью, высокой надежностью и безотказностью, с высоким качеством внешнего вида пакетов.

Основные преимущества предлагаемой линии:

При сохранении преимуществ весового дозирования реализованы следующие преимущества
1) Производительность: 45-50 пак/мин.
2) Высокая точность, обеспеченная весовым дозированием.
3) Безотказность, значительное снижение количества остановок в единицу времени.
4) Обеспечение плотности муки на выходе объемного дозатора не ниже 0,6-0,65 кг/литр.
5) Обеспечение плотности муки в результате виброуплотнения до 0,8 кг/литр.
6) Обеспечение формы пакета, приближенной к форме прямоугольного параллелепипеда, отсутствие смятых углов на дне и в верхней части пакета.
7) Отсутствие ромба и иных смещений на верхнем шве пакета.
8) Обеспечение суммарной емкости загрузочных магазинов не менее 800 пакетов.

Пакеты с помощью двух вакуумных панелей автоматически забираются из двух магазинов, передаются на позиции загрузки, раскрываются, заполняются дозами муки, поступающими из двух объемных шнековых дозаторов вертикального типа, перемещаются, уплотняются. На позиции весового взвешивания взвешиваются, перемещаются с уплотнением на позиции досыпки из весового сдвоенного дозатора, пополняются довесками. Далее, при продолжающемся виброуплотнении, на пакетах формируется верх пакетов в виде плоских гребешков. На пакетах уже без вибрации выполняется рилевка по линии основного перегиба шва, подрезаются сформированные гребешки до высоты 50 мм над уровнем муки, производится подворачивание верхнего шва на 180 градусов, загиб до 225 градусов, производится нанесение клея на гребешок, производится приклейка верхнего шва к телу пакета, производится прижатие верхнего шва к телу пакета. Далее пакеты выталкиваются на отводящий конвейер. На всех позициях, на которых останавливаются пакеты, все операции производятся одновременно с парой пакетов, конвейер перемещается за цикл на две позиции.

1. На всех позициях, на которых останавливаются пакеты, все действия производятся одновременно с двумя пакетами. Магазин исходных пустых пакетов также сдвоенный.

2. Основные узлы линии, такие как формирователь верха (гребешка) пакета («паук»), устройствао перегиба гребешка на 180 градусов, выполнены с максимально возможным использованием решений из области механики.

3. Качество формы пакетов обеспечивается достаточно плотным размещением наполненных пакетов между толкателями и ограничительными бортиками. Свободное взвешивание пакетов производится на весоизмерительных площадках.

4. Изъятие, удержание при переносе, раскрытие пакетов обеспечивается за счет использования разряженного воздуха от вентиляторов и объемной панели с отверстиями. Данный способ обладает двумя преимуществами:
1) В связи с мощным потоком воздуха в системе, создаваемого мощными вентиляторами, оголение одного или нескольких присасывающих отверстий не снижает уровень вакуума в панели и не шунтирует остальные отверстия.
2) При сближении панели с пакетом создается притягивающая сила для пакета, возникающая из-за разницы внешнего атмосферного давления и пониженного давления между панелью и приближенным пакетом. Разряжение возникает из-за потока воздуха в щелевом пространстве между плоскостью панели и плоскостью пакета. Этот эффект позволяет притягивать в том числе и мятые пакеты.

6. Все механизмы и узлы линии размещены, кроме рамы с весовыми платформами и рамы с весоизмерительными ковшами, на общей раме. Весовые платформы и весоизмерительные ковши размещены на отдельных рамах.

7. При переходе с одного веса и размера пакета на другой:
1) переустанавливаются сменные гребенки поперечных и продольных стенок камерной системы (всего 10 гребенок)
2) перемещаются по высоте:
а) дозатор вместе с закрепленными запорными клапанами и разжимными (перехватывающими) пальцами
б) весо-измерительные ковши с воронками или только воронки.
в) система закрытия пакета, расположенная на общей раме-швеллере и состоящая из:
«паука»,
узла рилевки-отрезки,
узла фальцовки-подгиба гребешка.
узла приклейки
узла прижима верха пакета.
На механизмах перемещения всех трех узлов должны быть наклеяны линейки и установлены стрелки.
3) переключаются
а) кривошип привода поперечного перемещения толкателей и бортиков камерной системы.
б) детали формирователя верха пакета («паука»).

При этом, все элементы перемещающиеся по высоте, а также элементы меняющие свои крайние положения при переключении кривошипов, должны быть оснащены устройствами блокирующими включение линии при неправильной переналадке.

Конструкция должна позволять проведение переналадок при переходе с одного формата на другой за время не превышающее 60 мин.

Гарантия на оборудование: 12 месяцев с момента проведения пуско-наладочных работ, но не более 16 месяцев со дня отгрузки с завода-изготовителя.

Источник

Оборудование для упаковки муки, крахмала

Мука, крахмал

Линия фасовки муки ДА-20 в бумажные мешки 0.5-1 кг до 20 уп./мин.

Небольшая модель упаковщика муки с карусельной станцией наполнения и утряски пакетов на 4 позиции …

Линия фасовки муки ДА-20 Макс в мешки 5-10 кг до 20 уп./мин.

Линия для фасовки муки в большие мешки до 10 кг со станцией наполнения и утряски мешка на 4 позиции …

Линия фасовки муки ДА-40 в бумажные мешки 0.5-5 кг до 40 уп./мин.

Линия для фасовки муки в пакеты от 0.5 кг до 5 кг с карусельной станцией затаривания пакета на 8 позиций …

Линия фасовки муки ДА-80 в бумажные мешки 0.5-5 кг до 80 уп./мин.

Линия муки для доз от 0.5 до 5 кг с карусельной станция на 14 позиций с дозированием в 2 пакета …

Линия фасовки муки ДА-120 в бумажные мешки 0.5-1 кг до 120 уп./мин.

Линия муки для доз от 0.5 до 1 кг с карусельной станция на 14 позиций с дозированием в 3 пакета …

Роторные и шнековые дозаторы для дозирования муки

Мы можем предложить дозаторы для линии муки с вертикальным шнеком в каркасе, объемного дозирования …

Линия групповой упаковки пакетов муки в брикет и пленку

Для упаковки муки в пакетах по 1 или 2 кг мы предлагаем машину группировки в 2 ряда по 5 пакетов …

Линия упаковки в готовые мешки с 1 швом с открытым верхом

Автоматическая линия упаковки сыпучей продукции в готовые мешки с открытым верхом с дозатором …

Линии упаковки в рукавные FFS мешки из пленки с 2 швами

FFS упаковочные машины (Form Fill Seal) для фасовки сыпучих продуктов в рукавные мешки с 2 швами …

Вертикальный упаковочный автомат в пакеты до 10 литров

Вертикальный упаковщик flow pack для фасовки сыпучей продукции в пакеты подушка с плоским дном до 10 кг …

Упаковочные автоматы в 3-х шовные мешки подушка от 10 кг

Вертикальные упаковщики flow pack для фасовки сыпучей продукции в пакеты подушка и гассет от 10 кг …

Линии загрузки и выгрузки сыпучих продуктов в мешки биг бег

Оборудование для растарки и затарки в мягкие контейнеры МКР — мешки биг бег до 1.5 тонны и large bag до 2.5 тонн …

Оборудование хранения, дозирования, транспорта сыпучих

Мы изготавливаем конвейеры разного типа, включая ленточные, шнековые конвейеры, нории различной формы …

Линия упаковки муки в бумажные крафт пакеты

Линия фасовки муки устанавливается на мукомольный завод для автоматизации процесса поточной фасовки муки в готовые бумажные пакеты с открытым верхом (крафт пакеты). Обычно муку фасуют в бумажные пакеты весом 1 кг или 2 кг. Возможна также фасовка муки в полипропиленовые мешки с полиэтиленовой вставкой весом 5 кг и более, но для их затарки требуется другое оборудование, а именно упаковочная машина в готовые полипропиленовые мешки с открытым верхом. Принцип ее работы существенно отличается от классической линии упаковки муки. На средний мукомольный комбинат вполне достаточно установить линию фасовки муки ДА-40 с производительностью до 40 упаковок в минуту для готовых пакетов по 2 кг с возможностью подключения пакетоформирующей машины с подачей пленки из рулона. Вес пакета указан для муки с плотностью 500-800 кг / м3. Для обеспечения работы данного оборудования мукомольное производство приобретает готовые бумажные пакеты с открытым верхом (крафт пакеты), закрытие горловины которых осуществляется двойным подворотом с одновременным заклеиванием. Бумажные пакеты для муки имеют размеры:

• длина 75-200 мм
• ширина 45-120 мм
• высота 160-470 мм

Упаковочные материалы для фасовки муки

В качестве упаковочных материалов для упаковки муки чаще всего применяется бумажный пакет с открытым верхом для получения упаковки типа кирпич. Также упаковочные линии муки могут работать с такими упаковочными материалами как полиэтилен, полипропилен, хлопок, джут, бумага с внутренней вставкой из полиэтилена или полипропилена и др. Тип закрытия пакета определяется по заказу. Вес пакета с мукой указан при плотности 500-800 кг/м3.

Оборудование для фасовки муки

В состав стандартной линии упаковки муки входит магазин подачи пустых бумажных пакетов на 300-700 штук, бункер хранения муки с увеличенным объемом до 240 литров, 4-х или более позиционная карусельная станция для заполнения пакетов, дозатор муки с вертикальным шнеком и энкодером для контроля скорости работы, станция закрытия пакета с мукой горячим клеем, вес проверочная система, панель управления линией и шкаф с электрооборудованием. На оборудовании линии фасовки муки работает один оператор, который закладывает пачки пустых пакетов в магазин подачи (крафт пакеты) и осуществляет общий контроль параметров работы. Возможны две основных формы закрытия горловины мешка — сплющенная и кирпич. Закрытие горловины пакета типа кирпич возможно двойным подворотом – самым распространенным способом закрытия пакета при упаковке муки.

Оборудование линии фасовки сахара

Для упаковки сахара или муки в пакеты с ручкой по 5 — 25 кг применяют прямую зашивку нитками с предварительной запайкой внутреннего слоя мешка из полиэтилена. Для больших форматов упаковки муки предусмотрена возможность использования плетеного мешка с полиэтиленовой вставкой и вшивкой ручки. Установленная электрическая мощность оборудования до 30 кВт, потребление сжатого воздуха до 300 нЛ/мин. Для подключения аспирации оборудование в нескольких местах оснащено металлическими патрубками. На линии фасовки муки с некоторыми модификациями может быть также выполнена:
• упаковка мучных продуктов
• упаковка крупы
• упаковка сахара, заменителей сахара
• упаковка соли и стирального порошка
Для получения групповой упаковки в полиэтиленовой пленке в комплекте линии муки может быть установлена машина формирования группы пакетов в 2 ряда по 3 штуки и термоусадочный туннель. В конце линии муки устанавливается отводящий роликовый конвейер длиной 2 метра для отвода готовых упаковок из термоусадочного туннеля.

Опции линии упаковки муки

• функция подачи пустых бумажных пакетов в автоматическом режиме
• быстрая смена форматов работы для гранулированных продуктов
• дополнительный дозатор муки для большей производительности
• модуль формирования пластикового пакета из рулона пленки

Гарантия и обслуживание оборудования для упаковки муки

Мы поставляем высоко производительные автоматические упаковочные линии на мукомольные заводы. Специалисты нашей компании монтируют линии муки, проводят пуско-наладку и обучение работе на оборудовании персонала заказчика. В комплекте поставки техническая документация на русском языке и необходимые сертификаты. Для уточнения характеристик или получения коммерческого предложения свяжитесь с нами. Мы можем предложить также другие варианты оборудования для муки с более высокой производительностью или упаковочные машины для фасовки муки в полипропиленовые мешки от 5 кг.

Источник

Автоматическая линия фасовки муки в бумажные пакеты, ЛФМ-Б-НОТИС

В наличии Новое

Назначение: Автоматическая фасовка муки (в том числе круп) в готовые бумажные пакеты со складным плоским дном. На выходе линии формируются пакеты в форме кирпичика.

Цена 99 999 999 руб

Адрес:
Новосибирск, г. Бердск, ул. Промышленная, д. 8

Автоматическая фасовка муки (в том числе круп) в готовые бумажные пакеты со складным плоским дном. На выходе линии формируются пакеты в форме кирпичика. Линия имеет ряд уникальных конструктивных решений, одно из них — запатентованное объемно-весовое дозирование продукта. Скорость фасовки 1 кг — 30 пакетов в минуту 2 кг — 20 пакетов в минуту Принцип работы В процессе движения пакет закрывается, гребешок верхнего шва приклеивается к телу пакета. Линия может работать как в автономном режиме, так и совместно с линией групповой упаковки. Особенности и преимущества в конструкции линии реализован уникальный объемно-весовой способ набора дозы, обеспечивающий при производительности 30 пак/мин точность ±2 г; система управления линией автоматически отслеживает состояние каждого пакета движущегося по конвейерной линии, принимая в случае нештатных ситуаций необходимые меры, исключающие рассыпание муки и попадание дефектного пакета в поток годных изделий; линия оснащена двумя магазинами пустых пакетов общей емкостью до 1000 штук, что обеспечивает непрерывную работу линии от загрузки до загрузки не менее 30 минут; система виброуплотнения продукта в пакете обеспечивает получение плотного пакета-брикета с правильными формами; заклейка шва пакета производится терморасплавляемым клеем Эргомелт 1090, разрешенным для работы с пищевыми продуктами; дата упаковки наносится на верхнем шве пакета с помощью термотрансферной печати термокраской; гарантия на автоматическую линию фасовки муки установлена два года. В конструкцию входят узлы, защищенные патентами РФ.

Связаться с продавцом

Пределы дозирования 500–3000 г Точность дозирования ±4 г Производительность 0,5 кг до 30 пак/мин 1,0 кг до 30 пак/мин 2,0 кг до 20 пак/мин 3,0 кг до 15 пак/мин Потребляемая мощность не более 1200 Вт Расход сжатого воздуха 1500 нл/мин Вес линии не более 1000 кг Габаритные размеры 1550×2820×5050 мм

Источник