Что такое шпилька в строительстве

Шпилька и области ее применения.

Вы здесь

Каталог

Шпилька и области ее применения.

Стандартные диаметры стержня шпильки начинаются от 2мм и заканчивается 48мм, шаговые расстояния от мелких до крупных.

Такой крепёж применим в различных сферах, способен надёжно фиксировать самые различные детали, но он просто незаменим при высоких степенях нагрузки. В то время как сами работы по монтажу не требуют особых навыков и физических затрат, шпильки достаточно быстро и несложно устанавливаются.

Длина и толщина шпильки для каждого объекта рассчитывается в зависимости от нагрузки, которая впоследствии будет оказана на неё. Нужно учитывать также агрессивность окружающей среды и при её высокой степени нужно применять только шпильки с защитным слоем. От коррозии на шпильку как и на другие виды метизов посредством электролиза наносится защита, самым применяемым гальваническим покрытием является цинк.

В случаях, когда необходимо скрепить и надёжно зафиксировать детали, между которыми есть расстояние, шпилька помещается в подготовленные отверстия, а на её концы навинчиваются гайки соответствующей резьбы. Более того, резьба на концах шпильки может быть и разносторонней, и отличаться по шаговому размеру, и по диаметру. Шпилька может быть изготовлена по совершенно индивидуальным эскизам. Для реверсивных механизмом очень актуальны подобные нюансы.

Монтаж трубопроводов можно отнести к работам с очень высокой степенью ответственности, требующей повышенной концентрации внимания и точности. Стыки отрезков труб в трубопроводах по сути самые уязвимые, слабые места всей конструкции. Необходимы фланцевые соединения. А погрешности в них гарантированно выведут весь трубопровод из строя. Надёжные шпильки для фланцевых соединений в этом случае выполняют очень важную роль.

Фундаментные шпильки – незаменимый крепёж при проведении строительных работ по отливке фундаментов зданий.

Шпильки ГОСТ 9066-75 для фланцевых соединений с температурой среды от 0 °С до 650 °С, диаметр от 6 до 48 мм. Цена на такую шпильку зависит от стали, размеров и типа самой шпильки (4 формы) – соотношение гладкой части и резьбовой, наличие продольного отверстия и хвостовика.

Шпильки ГОСТ 22040-76 (класс точности В) и ГОСТ 22041-76 (класс точности А). Шпильки с ввинчиваемым концом длиной 2,5d, диаметром резьбы от 6 до 48 мм, ввинчиваемые в резьбовые отверстия в деталях из легких сплавов.

Шпильки ГОСТ 22032-76 (класса точности В) и ГОСТ 22033-76 (класс точности А) с ввинчиваемым концом длиной 1d, диаметром резьбы от 6 до 48 мм, класса точности B и А, часто используются там, где требуется скрепление деталей на расстоянии. Шпилька пропускается через отверстие в корпусе детали и на ее концах можно закреплять другие детали с помощью гайки.

Шпильки ГОСТ 22043-76 Настоящий стандарт распространяется на шпильки с двумя одинаковыми по длине резьбовыми концами с диаметром резьбы от 2 до 48 мм.

Шпильки фундаментные ГОСТ 24379.1-80 является основной деталью при изготовлении фундаментных болтов. Возможно изготовлении из стали 09Г2С. Изготовим фундаментные шпильки в соответствии с ГОСТ 24379.1-80 любых размеров.

Источник

Шпилька Резьбовая (Где Используется и Как Применяется)

Шпилька резьбовая: для чего нужна

Шпилька – это крепёж с резьбой, который обеспечивает высокое качество и надёжность соединений. Шпильки резьбовые устанавливаются в тех местах, где невозможно использовать другой тип соединения. Они широко используются в строительных и ремонтных работах.

Что такое шпильки?

Резьбовая шпилька (штанга) – традиционно длинный (от 1000 мм) прут с метрической резьбой, нанесенной по всей его длине. Шпильки могут различаться по форме стержня, шагу резьбы, материалу и другим параметрам. Для разных видов крепёжных элементов предусмотрены свои государственные стандарты. Для защиты от внешних воздействий на изделие наноситься оцинкованное покрытие.

Сферы применения

Соединение шпилькой используется повсеместно, а именно в таких задачах как:

Преимущества и недостатки

К основным преимуществам резьбовых шпилек относятся:

Недостатки шпилек – это возможность шпилек гнуться, что ведет к потере прочности, а также возможность срыва резьбы при чрезмерных нагрузках.

Виды шпилек

Выделяют следующие основные варианты используемых шпилек:

Резьба

Шаг резьбы строительных шпилек регламентируется требованиями государственных стандартов. К основным видам резьбы относятся метрическая, дюймовая, трубная. Наибольшей популярностью пользуются шпильки М8-М16. Они имеют метрическую резьбу М с крупным или мелким шагом.

Класс точности

Металлические шпильки могут производиться в двух основных классах точности: повышенная (A) и нормальная (B). Классы точности могут различаться по шероховатости поверхности центрального стержня и резьбовой части. Шпильки класса B используются чаще всего и отличаются умеренной стоимостью. Шпильки класса A используются при создании конструкций высокой точности.

Мебельные шпильки: материал

При выборе шпилек для мебели необходимо обращать внимание на качество сырья. Шпильки могут изготавливаться из обыкновенной стали, низколегированной стали, нержавеющей стали, латуни, меди, титановых сплавов. Выбор материала зависит от величины нагрузки, особенно в момент затяжки шпилек, и условий эксплуатации. Контакт разнородных материалов может стать причиной коррозии.

Обычные резьбовые шпильки производятся из следующих видов сталей – 10, 10кп, 20, 20кп. Они отличаются простотой в обработке. Метизы повышенной прочности производятся из легированной стали – 35, 35Х, 40Г2, 40Х. Они подвергаются термообработке, позволяющей повысить сопротивление разрыву на 45-60%. Для изготовления фланцевого крепежа применяются высоколегированные стали – 15Х11МФ, 25Х2М1Ф и др.

Металлическая шпилька: защитное покрытие

Резьбовые шпильки из металла рассчитаны на эксплуатацию в условиях агрессивной среды. Они подвергаются воздействию коррозии. Для повышения коррозионной устойчивостью применяется метод цинкования. Этот метод предусматривает нанесение на поверхность цинкового слоя, устойчивого к внешним факторам. Цинковый слой наносится гальваническим методом, который характеризуется высокой надежностью. Такие шпильки могут использоваться в условиях агрессивных условий.

При выборе резьбовых шпилек учитываются различные параметры: расчет допустимой нагрузки, глубина ввинчивания резьбы, степень сопротивления на изгиб и др. От правильного выбора шпильки зависит надёжность соединения. Компания «Первый крепёж» предлагает широкий ассортимент резьбовых шпилек на выгодных условиях. Компания гарантирует высокое качество услуг, своевременную доставку и умеренные цены. Для связи с менеджерами можно позвонить по телефону или написать на электронную почту.

Источник

Что такое шпилька в строительстве

Резьбовые соединения с использованием шпилек надежно эксплуатируются долгие годы. Стержни легко заменяются при необходимости ремонта или переоснащения оборудования. Шпилька М8 выпускается разных видов для применения в определенных условиях. С помощью резьбовых штифтов можно соединить две или больше деталей.

Описание и назначение шпилек

Шпилька — изделие для крепежа в форме цилиндрического стержня с резьбой на внешней стороне. Для соединения деталей работает совместно с гайками, шайбами.

Особенности строения:

Протяженность изделия включает сумму длин участков. Для удобства установки и результативной работы шпильки по ГОСТ 22032-76 делают в двух модификациях:

Диаметр резьбовой части бывает в диапазоне 2 – 52 мм, длина — до двух метров, при этом шаг витков может быть мелким или крупным. Чаще других видов устанавливают стандартные виды и шпильки-штанги.

Технические свойства и характеристики изделий должны соответствовать требованиям ГОСТа 1759.4 – 1987. В зависимости от прочности элементы делят на 11 классов: 3,6; 4,6; 4,8; 5,6; 5,8; 6,6; 6,8; 8,8; 9,8; 10,9; 12,9. Первая цифра, если умножить ее на 100, говорит о временном сопротивлении, выраженном в Н/мм², вторая (после точки) показывает отношение границы текучести к временному сопротивлению, выраженное в %.

Сфера применения

Шпильки ставят в местах, где нет возможности использовать другой вид соединения, например, болтового. Есть случаи, когда для головки болта не находится места или нужно сделать компактную деталь. Шпилька позволяет соединить два конструктивных элемента так, чтобы между ними был промежуток. Отсутствие выступающей шляпки помогает сделать потайной стык внутри детали, закрепить гайкой.

Резьбовые шпильки используют:

Разновидности, правила выбора и монтажа

По форме штифта выпускают стальные изогнутые и прямые элементы. Выгнутые концы предназначены для фиксации в основании по типу фундаментного болта. Более распространены прямые изделия. Бывают забивными и закручивающимися.

Другие различия шпилек резьбовых М10 и М8:

Резьбовые стержни делают с метрической, дюймовой, трапециевидной резьбой. Витки бывают трубными, квадратными или прямоугольными, упорными. Чаще используют метрическую систему нарезки.

Материалы для производства:

Класс точности зависит от шероховатости поверхности штифта и резьбы. На инженерном чертеже такой параметр показывают значком √. Наиболее популярен класс В. Изделия этой категории ставят в отверстия, сечение которых превышает диаметр шпильки на 1 – 1,5 мм. Изделия высокопрочного класса А употребляют в ответственных местах, при этом разница диаметров на уровне 0,25 – 0,35 мм.

Выбирают шпильки с учетом нагрузки, условий работы, материалов соединяемых деталей.

Источник

Шпилька резьбовая DIN стандарт в строительстве

Вступление

В строительстве нельзя обойтись без соединения различных узлов, деталей, составные части в единую конструкцию. Вид соединения зависит от типа конструкции, проекта и других условий. Это может быть сварка, клёпка или резьбовые соединения. Резьбовые шпильки в строительстве один из вариантов резьбовых соединений. Посмотреть и выбрать резьбовой крепеж, шпильки DIN 975 вы можете на сайте https://traiv-komplekt.ru/catalog/categories/shpilki-rezbovye/din-975-shpilka-rezbovaja/, компании Трайв-Комплект.

Какие резьбовые шпильки используют в строительстве

В отличие от обычных болтов и винтов, шпильки с резьбой не имеют ни головки, ни шлица, ни иного привода для инструмента. Шпилька с резьбой – это металлический стержень с нарезанной (чаще выдавленной) на нём резьбой. В строительство они идеально подходят для стягивания деталей конструкции (например балки и стропила дома), для встраивания в бетон потолков или стен.

Типичными областями применения шпилек с резьбой являются:

Резьбовые шпильки всегда используются там, где головка болта может только мешать или где она просто не нужна. Например, анкерная-шпилька (шпилька анкерного крепления). Как уже упоминалось, основные области применения шпилек с резьбой это строительство, автомобилестроение, машиностроение.

В чем разница между болтом и шпилькой с резьбой?

Шпильки и болты это крепеж, то есть элементы для скрепления чего-либо. Они создают разъемное соединение. Создается соединение при навинчивании гайки на резьбу болта или шпильки или их вворачивании в отверстие с резьбой.

Оба изделия имеют резьбу, но только болт имеет головку для инструмента, а шпилька имеет тупой конец, чаще с фаской.

Из чего делают шпильки для строительства

Выбор материала зависит от того, где будет использоваться шпилька. В продаже компании «Трайв-Комплект» вы сможете найти:

Шпильки в строительстве из оцинкованной стали

Основной компонент этой стали — железо. Сталь представляет соединение железа и углерода с максимальной массовой долей углерода 2%. Чтобы улучшить свойства стали, некоторые виды стали специально легируют элементами.

Свойства стали зависят от доли сопутствующих или добавленных позже легирующих элементов, а также от условий термообработки. Чтобы сталь обеспечивала более высокий уровень защиты от коррозии её покрывают тонким слоем цинка.

В строительстве используются оцинкованные шпильки с резьбой по нормативам DIN 938 и DIN 975 или 976.

938 норматив Германии показывает нам, что данная шпилька имеет резьбу не по всей длине стержня, а только по краям. В строительстве используется для скрепления элементов конструкций, для крепления конструкций к стенам и полу, для сантехнических и электромонтажных работ. За счет «чистого» стержня посередине шпильки, она может вворачиваться сразу в два скрепляющихся элемента.

Шпильки DIN 975 или 976 имеют резьбу по всей длине стержня. Прочность шпилек DIN 975 достигает 8,8, резьба до М20, длина до двух метров. Шпильки DIN 976 более прочные до 12,8 и более длинные, до трёх метров.

В строительстве используются для скрепления (стягивания) элементов конструкций, для крепления конструкций к стенам и полу.

Шпильки из никелированной стали

Еще один метод защиты от коррозии это никелирование. На сталь наносится никелевое покрытие, обеспечивающее хорошую защиту от коррозии. В строительстве практически не используются.

Шпильки в строительстве из нержавеющей стали

По сравнению с другими видами стали нержавеющая сталь имеет особую устойчивость к коррозии всех видов. Самый известный вид нержавеющей стали — это аустенитная нержавеющая сталь. Это хромоникелевая и хромоникель-молибденовая стали. Они особенно устойчива к ржавчине и просты в обработке.

Чем больше в сплаве используется молибдена или хрома, тем выше устойчивость к коррозии. Аустенитная сталь не подлежит закалке, поэтому она очень мягкая. Её маркируют буквой A, стали типов A2 и A4 особенно популярны.

Нержавеющая сталь A2 отличается от нержавеющей стали A4 в кислотостойкости. Сталь A2 не используется на открытом воздухе. Сталь А4 подходит даже для условий с постоянной влажностью и на открытом воздухе у моря и в море.

Заключение

Было бы несправедливым, забыть про резьбовые шпильки в строительстве из черного металла без защиты. Они самые дешевые, сделаны по тем же ГОСТ 22034 и ГОСТ 22035 и находя самое широкое применение на стройке.

Источник

Все о резьбовых шпильках и их эксплуатации

На любых строительных объектах применяются десятки видов крепежа, в том числе резьбовые шпильки. Это высокопрочное соединение, позволяющее стянуть две детали, и не требующее наружной фиксации с одной из сторон. Существует несколько видов шпилек, отличающихся по конструкции, размеру и форме. Каждый элемент имеет строгую регламентацию по изготовлению, утвержденную Государственным стандартом. В этой статье мы рассмотрим основные виды крепежа, а также разберемся, какие шпильки следует использовать в той или иной ситуации.

Особенности конструкции и применения резьбовых шпилек

По сути, шпилька – это металлический пруток с резьбой по всей длине или его части. Конструкция позволяет скреплять модули, и не имеет оголовка на конце, то есть ее можно вкручивать в имеющуюся на детали резьбу, или пропускать сквозь конструкцию, производя стяжку, накручивая гайку с одной или двух сторон шпильки. Применяются крепежи во всех сферах строительства и машиностроения, чем и обусловлено широкое разнообразие такого, казалось бы, простого элемента.

Конструкция

Шпилька – это обобщенное название крепежа, имеющего характерные особенности, такие как отсутствие оголовка на конце, а также обязательное наличие резьбы. Сама резьбы при этом может быть нанесена как на всю поверхность модуля, так и на его отдельную часть. Кроме того, отличается размер конструкции и диаметр резьбы. Исходя из этого, несложно понять, что разнообразие шпилек очень большое, и не существует единого норматива, по которому необходимо изготавливать шпильки. Для каждой модели есть свой стандарт, строго прописывающий особенности конструкции.

Важно! Для каждого типа шпильки существует два ГОСТа, различающихся по классу точности исполнения. Класс А – это шпильки с высоким классом точности, а Б – это крепеж с допустимыми погрешностями.

Каждый тип конструкции мы подробно рассмотрим ниже, но с самого начала необходимо понимать, что несмотря на простоту изделия, это крепеж, берущий на себя высокую нагрузку, и изготовление шпилек на заказ подразумевает, что они будут строго соответствовать нормам, как по размеру, так и по используемым при производстве материалам.

Размеры

Размер шпилек подбирается в зависимости от технических требований возводимого объекта. Государственные стандарты устанавливают диаметральный диапазон крепежа в пределах от 6 до 48 миллиметров. При этом длина самой шпильки и ее резьбы не регламентируются, и они могут быть изготовлены согласно требованиям заказчика, то есть инженера, ответственного за строительный объект.

Применение

Сфера применения резьбовых шпилек обширна, и не ограничивается строительством. Например, этот крепеж также применяется в машиностроении и при установке крупногабаритных станков. Для крепления станка к поверхности, в постамент на этапе заливки устанавливают специальные фундаментные шпильки, имеющие некоторые особенности конструкции.

В машиностроении чаще применяются шпильки с ввинчиваемым наконечником. Они же, но, как правило, большего размера и диаметра применяются в строительстве. Особенность таких шпилек заключается в том, что один из наконечников, самостоятельно ввинчивается в основание, а прикрепляемый объект уже притягивается гайкой.

Также шпильки используют при монтаже трубопроводов и вентиляционных систем. Здесь используются фланцевые соединения. Их конструкция практически не отличается от шпилек с ввинчиваемым наконечником, за исключением одного нюанса, который мы подробно рассмотрим ниже.

Виды резьбовых шпилек

Так как резьбовая шпилька – это не единичное изделие, и в зависимости от поставленной задачи и типа различается много вариантов этого крепежа, единого ГОСТа не существует. Требования к разным элементам также отличаются, поэтому каждый тип шпильки необходимо рассмотреть более подробно, с учетом особенностей конструкции и прочих технических нюансов.

И перед тем, как перейти к подробному описанию, необходимо сделать уточнение, что в большинстве типов шпилек используется два стандарта:

Использование типа конструкции обуславливается особенностью возводимого объекта или конкретными требованиями к метизу.

Шпильки для деталей с гладкими отверстиями

В ситуациях, когда необходимо соединить два модуля, не имеющих собственной резьбы, используются шпильки для деталей с гладкими отверстиями. Их конструкция и размер регламентируются ГОСТом 22042-76. Согласно этому документу, метиз изготавливается в диаметральном диапазоне от 2 до 48 миллиметров. При этом размер самой шпильки напрямую зависит от ее диаметра. Нормы производства указаны в таблице:

Рассмотрим для примера 100 миллиметровую шпильку. Ее размер указан в крайнем левом столбце.

Важно! В таблице, в верхней строке указаны диаметры резьбовой части. Если размер помещен в скобки, такое значение считается нежелательным в производстве, но не запрещено стандартом.

Видим, что максимальный диаметр метиза с такой длиной – 18 миллиметров, а минимальный три. При длине шпильки 100, и диаметре 18, то есть наиболее крупный размер, длина резьбового наконечника должна составлять 42 миллиметра. В сумме это дает 84, то есть гладкая часть метиза посередине остается всего 16 миллиметров.

Следует отметить, что шпильки таких размеров редко применяются в крупном строительстве, для таких объектов также имеется свой норматив:

В первой таблице есть ступенчатые колонки. Они означают, что при таком соотношении длины к диаметру, используется накатка резьбы по всей длине метиза. Также подобная накатка может производиться на любой шпильке по желанию заказчика. Стандарт это допускает.

По сути, главная и единственная особенность шпилек для соединения деталей с гладкими отверстиями заключается в том, что на концах метиза имеются одинаковые по длине резьбовые соединения. Если их размер отличается, это уже совершенно другой тип конструкции.

Шпильки с ввинчиваемым концом

Шпильки с ввинчиваемым концом представляют собой метиз, на концах которого имеется резьба, но в отличие от предыдущей модели, здесь она может отличаться как по длине, так и по диаметру, а также шагу. Эти шпильки применяются в условиях, когда у одной детали есть собственное резьбовое соединение, то есть их применение допустимо только в случаях, когда одна из деталей изготовлена из металла.

При этом, в зависимости от металла, применяются разные шпильки, и их конструкция строго регламентируется. Существует несколько стандартов (в скобках указан номер ГОСТа):

Каждый ГОСТ имеет собственную расчетную таблицу, показывающую максимально и минимально допустимый размер резьбовой части метиза при его диаметре и общей длине. Длина резьбовых наконечников отличается, но имеет прямую зависимость от ввинчиваемой части. Проще говоря, если диаметр ввинчиваемого наконечника составляет 20 миллиметров, то использование второго окончания диаметром, скажем, 3 миллиметра не допустимо. Подробнее о допусках и особенностях соотношения можно почитать в ГОСТах. Описывать все нюансы таких шпилек здесь не имеет смысла, так как каждый стандарт имеет свои нюансы и подробные расчеты.

Фланцевые шпильки

Фланцевые шпильки предназначены для соединения паровых, газовых и турбинных трубопроводов с эксплуатационными нормами от 0 до 650 градусов. Их размер и конструкция детально описаны в ГОСТ 9066-75, где различают пять типов метизов:

Каждый метиз имеет собственную таблицу допуска, которую можно изучить в тексте ГОСТа, так как приводить их здесь не имеет смысла.

Важно! Шпильки 4 и 5 типов предназначены для затягивания в разогретом виде. Метизы с 1 по 3 монтируются на холодную.

Ключевая особенность фланцевых шпилек заключается в их использовании на объектах с повышенным температурным режимом. Все перечисленные типы предназначены для соединения трубопроводов, нагревающихся до температуры до 650 градусов. При этом стандартизация самих шпилек не имеет отношения к фланцам. У них свои нормативы и требования. По сути, конструкция фланцевых моделей не отличается от обычных шпилек, но требования к их изготовлению более высокие.

Приварные шпильки

Данный тип шпильки используется в ситуациях, когда есть возможность соединить метиз с основанием путем сварки, то есть деталь, к которой крепится шпилька, изготовлена из металла. Конструкцию метиза описывает ГОСТ Р 55738-2013, в котором на начальном этапе разделяют три вида изделий по методу приваривания:

В первом варианте допускается использование шпилек с наружной и внутренней резьбой, без резьбы, а также шпилек-опор. Маркируются они двумя латинскими буквами, где вторая буква D. Дуговая сварка с размыканием цепи маркируется литерой S, и допускается использование шпилек с наружной и внутренней резьбой, а также без нее. Третий метод позволяет использовать метизы из второй категории, а маркируются шпильки латинской буквой Т. ГОСТ подробный и описывает все типы сварки при использовании различных шпилек, поэтому приводить его полностью мы не будем.

Закладная шпилька

Этот метиз используется для фиксации деталей к бетонным и монолитными основаниям. Резьбовая шпилька имеет изогнутую или прямую форму, и чаще всего устанавливается в монолит на этапе его изготовления. Неправильна форма конструкции позволяет более плотно зафиксировался в основании, и исключает вероятность схождения метиза с посадочного места.

Размер и форма фундаментных или закладных шпилек регламентируется стандартом под номером 24379.1-2012, где их именуют фундаментными болтами. Формы, размеры, а также типы таких конструкций мы рассматривать не будем, так как на нашем сайте есть отдельная статья, посвященная этой теме. Отметим лишь, что монтаж таких шпилек возможен как на этапе производства монолита, так и в готовый бетонный блок. К каждому типу крепежа стандарт предъявляет свои требования, подробно описанные в его тексте.

Анкерная шпилька

Анкер – самостоятельный метиз, позволяющий произвести крепеж к монолитному блоку после этапа его производства. Так как в бетоне невозможно нарезать резьбу, применяется анкер, где одной из главных деталей является шпилька. Здесь это центральный элемент, на который накручивается гайка. Шпилька располагается в кожухе, разжимаемом каплевидным окончанием шпильки.

По сути, анкерная шпилька – это элемент с полной резьбой по всей поверхности и крупным окончанием. Как отдельный элемент она не используется, но упоминать ее необходимо.

Материалы изготовления

Государственный стандарт регламентирует не только конструкцию и размер шпильки, но марку стали, из которой она изготавливается. В зависимости от типа метиза и его назначения, используемые стали отличаются, но в большинстве случаев применяются одни и те же марки. Например, для изготовления шпилек с ввинчиваемым концом или для деталей с гладкими отверстиями применяются марки:

Это касается метизов, используемых при вкручивании в легкие сплавы, а также в чугун и сплавы на основные бронзы. Шпильки для стальных деталей и титановых сплавов изготавливаются также из марки ст.09Г2С. В случае с фланцевыми шпильками необходимо уделить повышенное внимание качеству стали и использовать для изготовления: Ст. 35, Ст. 40Х, Ст. 09Г2С и т.д.

Повышение уровня прочности резьбовых шпилек

Понятие высокопрочная шпилька не описывается в государственном стандарте и является условным. Зато, ГОСТ четко определяет марки сталей и делит их по классу прочности. Высокопрочными метизами принято считать изделия с классом от 8 и выше. Для их изготовления применяют углеродистые, легированные и нержавеющие марки.

По техническим характеристикам такие шпильки имеют ряд особенностей:

Достижение таких результатов прочности достигается применением альтернативных марок сталей. В случае с легированными марками применяются:

Углеродистая сталь – 10, 20 и 35 марки, а также нержавейка 12Х18Н9Т и 12Х18Н10Т.

В качестве меры по повышению прочности метиза применяется его закалка, то есть обработка высокими температурами с последующим резким остыванием. Это делает шпильку более прочной на разрыв и излом, но и одновременно более хрупкой, так как пропадает запас допустимой деформации.

Защита и повышение уровня износостойкости резьбовых шпилек

Резьбовые шпильки часто эксплуатируются в агрессивной среде, и так как изготавливаются они из металла, если не рассматривать высокопрочные метизы, то естественно, что рано или поздно они начинают подвергаться коррозии. Наиболее распространенный способ защиты – цинкование, когда на поверхность изделия гальваническим методом наносится слой цинка, не подверженного воздействию природных факторов.

Важно! Нанесение на поверхность шпильки защитной краски, даже полимерной, не имеет смысла, так как при накручивании на резьбу гайки она будет полностью или частично уничтожена, что сведет к минимуму ее защитные качества.

Для нанесения цинкового слоя используется метод гальваники, и он является наиболее прочным и долговечным. При воздействии на металл электрического тока, атомы защитного покрытия проникают в саму структуру метиза, то есть покрытие становится не поверхностным, а глубоким. Такие шпильки можно использовать с агрессивной среде, и вариантов их применения довольно много.

Трубопроводы

С помощью резьбовых шпилек производят фланцевые соединения трубопроводов, находящихся на улице или подвергающихся воздействию природы. Например, в уличных магистральных сетях. Также они используются на объектах с высоким температурным режимом. В ГОСТ есть отдельный раздел, описывающий высокопрочные шпильки, способные работать и не терять своих качеств даже при нагреве до 650 градусов. Для менее агрессивных условий, то есть при нагреве до 300 градусов включительно, используются обычные шпильки с защитным слоем.

Уличные объекты

Вариантов использования шпилек на улице много, и один из них – это установка рекламных билбордов. Здесь используются закладные модели, монтируемые в бетонное основание непосредственно на этапе его заливки. К этим шпилькам крепится станина рекламного щита, и несложно догадаться, что на такой крепеж будет постоянно оказываться негативное воздействие влаги и осадков, а в Москве и других крупных городах, еще и химических реагентов. Конкретных рекомендаций к таким объектам нет, однако, если необходимо сделать прочное и долговечное крепление, имеет смысл установить именно шпильки с защитным покрытием, цена на которые выше, но приложат они гораздо дольше и не потребуют замены, неизбежно влекущей за собой полный демонтаж бетонной конструкции.

Химическая промышленность

Оснащение химических производств имеет свой регламент и требования к крепежным изделиям. Описывать его не имеет смысла, но из-за постоянного воздействия агрессивных сред на метизы, здесь используют исключительно защищенные шпильки с покрытием. Причем в ряде случаев это покрытие может быть не цинковым, а, например, хромовым или медным. Все зависит от конкретных требований объекта.

Заключение

Сегодня, любой строительный магазин предлагает огромный ассортимент шпилек, и если мы говорим о частном строительстве небольшого объекта, то делать их на заказ не имеет смысла. Подобрать подходящий по размеру метиз труда не составит, чего не скажешь о более сложных моделях, например, с нестандартными размерами или изготовленные со специальным защитным покрытием. Здесь уже не обойтись без индивидуального заказа. К счастью и с этим проблем нет никаких.

Источник