Что такое чиллер для лазерного станка
Настройка чиллера CW-5000 и CW-5200. Инструкция на русском + ВИДЕО
By Федоров Дмитрий Борисович
Содержание
+ Видеоинструкция по настройке
Назначение чиллеров CW-5000 и CW-5200
ВИДЕО. Настройка чиллеров CW-5000 и CW-5200
Устройство чиллера
На лицевой панели чиллеров CW-5000 И CW-5200 находится кнопка включения/выключения, красный световой индикатор, сигнализирующий о возникновении какой-то проблемы в системе охлаждения. Также на какие-то доли секунды он загорается при включении чиллера. Зеленый световой индикатор говорит о том, что чиллер работает нормально. В верхней части лицевой панели размещен пульт управления настройками чиллера, а также информационный дисплей, отображающий температуру в системе охлаждения и режим работы.
В верхней части чиллеров CW-5000 и CW-5200 находится горловина, через которую в резервуар заливается охлаждающая жидкость (объем резервуара 6 литров). Для того, чтобы в систему охлаждения не попадали загрязнения из вне, горловина закрывается крышкой.
Также на задней панели расположен индикатор объема охлаждающей жидкости. Следите, чтобы она была на центральной отметке в зеленой зоне. Если будет ближе к красной или в красной зоне, то быстро выйдет из строя насос чиллера.
В нижней части задней панели чиллеров CW-5000 и CW-5200 вы найдете сливное отверстие.
Охлаждающая жидкость для чиллера
Рекомендуем заливать в чиллер для лазерного станка дистиллированную воду или смесь дистиллированной воды (80%) с чистым пропиленгликолем (20%).
Очистка чиллера и системы охлаждения лазерного станка
Напомним, что за чистотой контура охлаждения СО2 излучателя и системы охлаждения в целом нужно следить. Любые загрязнения и отложения снижают охлаждающую способность, а также могут стать причиной выхода из строя лазерной трубки.
В случае обнаружения загрязнений, отложений или цветений слейте из системы охлаждающую жидкость, подготовьте очищающий раствор (в зависимости от природы происхождения загрязнений) и промойте всю систему вместе с чиллером.
Настройка чиллера CW-5000 и CW-5200. Инструкция
У чиллеров есть 2 режима работы:
Настройка работы в заданном температурном диапазоне
Вариант первый, при котором температура охлаждающей жидкости должна быть в конкретном диапазоне. К примеру, 15-17°C. Обязательным условием для этого является постоянная температура в помещении и плюс/минус постоянная влажность. В этом случае вы сможете избежать попадания на точку росы.
Настройка умного режима
Второй режим работы чиллером CW-5000 или CW-5200 следует задавать тогда, когда в помещении нестабильная температура с большими перепадами, например, утром 20°C, днем 35°C, вечером 30°C. При этом влажность стабильно высокая. Принимая во внимание точку росы следует задавать эту настройку. К примеру, мы знаем, процент влажности и температуру в помещении. Используя это мы можем понять, какая разница должна быть между температурой в системе охлаждения и температурой окружающего воздуха, чтобы избежать точку росы. Например, эта цифра составила 5°C, мы запоминаем ее и приступаем к настройке чиллера.
Таким образом, если в течении дня у вас плавает температура вы сможете избежать точки росы, перегрева при этом так же будете информированны что работу стоить прекратить так как температура стала выше.
Как сбросить настройки чиллера
Если вы что-то настроили неправильно, то можно сделать сброс до заводских настроек. Для чего на выключенном чиллере зажимаем кнопки «Верхняя стрелка» и «Нижняя стрелка», включаем чиллер и ждем несколько секунд до того момента, пока на экране не высветится rE. Все, настройки сброшены.
Лазерный станок и точка росы
Помните, что устанавливать температуру в системе охлаждения необходимо, ориентируясь на внешнюю температуру, влажность в вашем помещении, а также на конструкцию вашей лазерной трубки. В этом случае вы сможете избежать попадания на точку росы или по другому появление конденсата.
Особенно эта история опасна для лазерных трубок, у которых глухое и полупрозрачное зеркало активно охлаждаются охлаждающей жидкостью.
У СО2 излучателей RECI такой проблемы нет, у них глухое и полупрозрачное зеркала имеют пассивное охлаждение.
Кстати, если у вас нет термометра в помещении вы можете посмотреть температуру на информационном дисплее чиллера. Для этого просто нажмите на кнопку со стрелкой вниз.
Ну и для контроля за влажностью воздуха купите гигрометр.
Охлаждение лазерной трубки станка с ЧПУ (СО2 лазера)
By Шарапов Сергей Владимирович
Ну, и конечно же, какой подойдет пивной охладитель и как его можно использовать
+ Много дополнительной информации по охлаждению лазерной трубки.
Смотрите видео с тестами, примерами, инструкциями и читайте статью дальше.
ВИДЕО. Охлаждение лазерной трубки
Почему необходимо охлаждать лазерную трубку СО2?
При правильных условиях эксплуатации трубки могут эффективно работать годами. Именно поэтому им необходимо принудительное охлаждение теплоотводящей жидкостью.
Какую температуру устанавливать в системе охлаждения?
В том случае, когда вы устанавливаете в системе охлаждения температуру ниже рекомендуемой при высокой внешней, то следите за тем, чтобы на лазерной трубке, а особенно на полупрозрачном зеркале (откуда из трубки бьет луч) и контактах не выпадал конденсат. Пристальное внимание этому следует уделять, когда у вашего СО2 излучателя принудительное охлаждение глухого и полупрозрачного зеркала.
При большой разнице внешней и внутренней температур устанавливайте в системе охлаждения температуру, ориентируясь на точку росы.
Охлаждающая система лазерной трубки (СО2 излучателя)
Чистота системы охлаждения
В процессе эксплуатации в лазерной трубке вместе с охлаждающей жидкостью не должно быть пузырьков воздуха. Устанавливайте ее таким образом, чтобы выходной (сливной) штуцер был вверху.
И еще один совет, следите за чистотой полупрозрачного зеркала с внешней стороны (откуда выходит лазерный луч).
Какую охлаждающую жидкость применять, воду, спирты или антифриз?
В случае эксплуатации лазерной трубки при температурах ниже нуля вы можете использовать антифриз (тосол), но только на свой страх и риск. Помните, что антифриз может навредить лазерной трубке и привести ее в негодность. В зависимости от условий эксплуатации допускается разбавление антифриза водой в соответствующих пропорциях по инструкции производителя.
Можно ли использовать в качестве охлаждающей жидкости спирты и другие смеси? Можно, если это не навредит лазерной трубке.
К примеру, при температуре окружающей среды выше нуля, вы можете попробовать смесь дистиллированной воды и изопропилового спирта в расчете 1 литра спирта на 5-7 литров воды.
Если температура окружающей среды ниже нуля, то попробуйте смесь дистиллированной воды и чистого пропиленгликоля в пропорции, рекомендуемой производителем спирта.
Оборудование для системы охлаждения
Но, сэкономить можно и в том случае, если вы не Кулибин. Давайте разберемся во всем по-порядку.
Помпа прокачки воды + резервуар
Какой резервуар с жидкостью следует использовать? Все зависит от мощности лазерной трубки и температуры окружающей среды. К примеру, в обычных условиях при температуре окружающей среды в 22 градуса для лазерного станка MCLaser 3020 с мощностью излучателя в 40 Вт или Kimian 4040 с лазерной трубкой в 50 Вт мы рекомендуем использовать резервуар объемом 80 литров.
За температурой жидкости в данном случае можно следить с помощью погружного термометра или установить контроллер.
Помните, что менять охлаждающую жидкость в такой системе можно только при выключенном лазерном станке.
Чиллеры для лазерного станка
Преимущество CW-3000 над системой охлаждения с помпой прокачки воды в том, что с ним вы сразу получите герметичную систему охлаждения лазерной трубки, а также систему оповещения, если охлаждающая жидкость перестанет циркулировать + он занимает меньше места в сравнении с 80-ти литровым резервуаром.
У CW-5000 и CW-5200 помимо системы оповещения при сбое водного потока, есть индикация и звуковой сигнал при перегреве охлаждающей жидкости выше установленного значения.
Эти чиллеры можно смело использовать для охлаждения лазерных трубок мощностью до 100 Вт, для более мощных подойдут CW-6000, CW-6100 и другие старшие модели.
Пивной охладитель
Свое решение
Очистка системы охлаждения лазерного станка
Требуется консультация по лазерным станкам с ЧПУ?
Отвечаем на все звонки, письма, сообщения и всегда рады гостям.
Звоните
+7 (812) 309 50 46
+7 (499) 350 85 33
+7 (911) 972 62 63 + Viber, WhatsApp, Telegram
Заходите в гости
Санкт-Петербург, ул. Республиканская, 22, литера Е, помещение 4Ш
Мы работаем
пн.-пт. с 9:00 до 19:00 (мск)
Что такое чиллер для лазерного станка с ЧПУ?
Чиллер — это агрегат-теплообменник для системы охлаждения лазерного станка. Чиллер осуществляет принудительное охлаждение жидкости, циркулирующей сквозь лазерную трубку (и соответственно, поглощающей избытки тепла, образующиеся при генерации лазерного излучения). Положительным моментом использования чиллера является более точный контроль и поддержание рабочей температуры охлаждающей жидкости. А также сокращение объёма воды в системе охлаждения лазерного станка (см. ниже).
К недостатку применения чиллера можно отнести усложнение и удорожание системы охлаждения лазерного станка с ЧПУ.
Несмотря на это, применение чиллера в некоторых случаях — это единственных способ обеспечения правильного функционирования лазерного оборудования.
Напротив, в ряде случаев система охлаждения станка может отлично работать и без использования чиллера. Чтобы сделать вывод о необходимости применения чиллера, следует рассмотреть принцип функционирования охлаждающей системы лазерного станка.
Откуда берутся излишки тепла?
Лазерное оборудование с ЧПУ осуществляет бесконтактную обработку путём точечного воздействия луча на заготовку. Высокоэнергетический лазер вызывает «местное» увеличение температуры поверхности, из-за чего материал испаряется, и заготовка получает новую форму — обрабатывается. Достоинствами такой технологии является крайне малая толщина шва и аккуратные края реза. Кроме того, за счёт отсутствия сил резания, лазерные станки с ЧПУ могут работать с широким спектром материалов (включая тонкие и непрочные — бумагу, кожу, ткань и т. п.).
Высокоэнергетическое излучение генерируется специальным агрегатом — лазерной трубкой. Большинство доступных на рынке «бюджетных» моделей лазерных станков с ЧПУ комплектуются газовой трубкой — стеклянным цилиндром с запаянной внутри смесью газов (СО2, азота и гелия). При подаче внешнего напряжения (трубка питается от собственного трансформатора) газовая среда инициирует монохромное излучение. С помощью системы зеркал лазер направляется на поверхность заготовки. Подвижная излучающая головка может совершать сложное движение над заготовкой — в соответствии с командами системы ЧПУ. А микропроцессор ЧПУ формирует команды на базе кодов управляющей программы — так осуществляется воплощение заложенной в память станка виртуальной модели в реальное изделие.
Газовые лазеры генерируют стабильное излучение и отличаются экономичностью работы. Именно этим обеспечивается отличное качество и низкая себестоимость обработки заготовок на лазерных станках с ЧПУ. Однако главным недостатком газового лазера является повышенное тепловыделение. Излишки тепла вызывают нагрев лазерной трубки — это значительно снижает ресурс всего агрегата. Чтобы обеспечить стабильную работу — даже при длительной непрерывной обработке заготовок в условиях напряжённого промышленного производства — лазерный станок оснащён системой охлаждения.
Устройство системы охлаждения
Лазерная трубка представляет собой «колбу в колбе» — промежуток между внутренними стенками (заключающими в себе газовую среду) и внешней оболочкой служит «рубашкой охлаждения». Через это пространство во время работы трубки непрерывно прокачивается жидкость. Чаще всего в качестве охлаждающей жидкости используется чистая водопроводная вода. Соответственно, для поступления и отвода жидкости лазерная трубка имеет припаянные с обоих концов штуцеры.
Давление для принудительной циркуляции жидкости создаёт водяной насос (электрический, погружного типа). Насос располагается на дне ёмкости с запасом жидкости, а его нагнетающий патрубок соединяется гибким шлангом с приёмным штуцером лазерной трубки. Приёмный штуцер расположен «спереди» трубки — у излучающего торца (там где «выходит» лазерный луч и где нагрев максимален). Соответственно, отводящий штуцер («сзади» лазерной трубки) соединяется со сливным шлангом, опущенным в ёмкость с водой.
Специальная водяная ёмкость выполняет сразу три функции:
Последняя функция является своеобразным «слабым звеном» в конструкции системы охлаждения. Так для нормальной работы лазерного станка, сквозь лазерную трубку должно прокачиваться не менее 2-5 литров воды в минуту. В то же время, температура запаса воды в ёмкости не должна превышать 25 °С. Это значит, что общий объём жидкости должен составлять от 60 до 100 литров!
Понятно, что для хранения такого объёма воды нужна очень большая ёмкость (имеющая к тому же высокие стенки — для обеспечения полного погружения насоса). Это определяет значительные габариты системы охлаждения и накладывает ограничения на размещение лазерного оборудования. Кроме того, превышение температуры жидкости свыше рабочей (25 °С) потребует либо остановки процесса обработки и остужения воды естественным образом. Либо долива холодной воды с тщательным «ручным» контролем температуры. Помимо отсутствия автоматического контроля, подобное «ручное управление» несёт в себе риск загрязнения жидкости при доливе, или при эксплуатации системы с открытой ёмкостью. Кроме того, правила техники безопасности требуют проводить долив или замену охлаждающей жидкости при выключенном питании лазерного станка и водяного насоса. А это значит, что процесс обработки изделий в любом случае придётся прерывать — и терпеть убытки от простоя оборудования!
Применение чиллера
Чиллер представляет собой агрегат для активного охлаждения воды. Упрощенно, конструктивная схема чиллера представляет собой водяной радиатор, принудительно обдуваемый воздухом, и электронный терморегулятор. Сквозь радиатор циркулирует вода из системы охлаждения лазерного станка. И охлаждается за счёт обдува радиатора воздухом (более дорогие агрегаты содержат фреон и осуществляют охлаждение жидкости по принципу бытового холодильника). Чиллер одновременно является хранилищем запаса охлаждающей воды (заменяя таким образом «пассивную» ёмкость в традиционной схеме системы охлаждения).
При использовании чиллера значительно сокращается объём охлаждающей воды (требуется всего 9 литров, а не 100 как в системе без чиллера!). Это сокращает габариты охлаждающей системы и позволяет интенсифицировать процесс производства (не требуется останавливать лазерный станок — даже при длительной работе на максимальной мощности лазера перегрев жидкости не происходит).
Однако чиллер повышает суммарные затраты на обработку изделий — как за счёт большего расходя электроэнергии, так и за счёт сравнительно высокой стоимости самого чиллера. Таким образом, его применение оправдано лишь при интенсивном производстве и/или при строгих ограничениях по площади размещения оборудования. Во всех остальных случаях традиционная («пассивная») система охлаждения вполне справится с функцией поддержания необходимого температурного режима лазерного станка с ЧПУ.
Детальный видеообзор на профессиональный лазерный станок Wattsan 6040. Внутренее устройство и технические характеристики оборудования.Побывали в гостях на производстве предприятия «АЛЬТАИР», которое успешно занимается производством деревянных игрушек и сувенирной продукции.
Видео с производства компании Пластфактория — наш уже постоянный клиент, который занимается POS-материалами и работает с крупными косметическими брендами.
Охлаждение лазерного станка
Охлаждение лазерного станка имеет важное место в эксплуатации оборудования. В статье мы расскажем, ка копдойти к выбору охлаждающего оборудования для вашего станка.
Лазерные станки с ЧПУ отлично зарекомендовали себя как универсальное и удобное в эксплуатации средство обработки широкого спектра материалов. Благодаря высокой скорости и качеству обработки, лазерное оборудование прочно «обосновалось» в ряде производственных ниш (к примеру, в рекламной, текстильной, сувенирной, ювелирной отрасли и ряде других). Этому во многом способствует и небольшая (в сравнении с аналогичным оборудованием) цена лазерных станков с ЧПУ. А также широкая модельная линейка, наличие станков с различным размером рабочей области, величин номинальной мощности лазера и т. п.
Большое распространение получили лазерные машины с газовой смесью в качестве активной среды. Для генерации излучения в них служит смесь углекислого газа, азота и гелия. Газовые лазеры обеспечивают стабильный поток излучения в разных диапазонах изменения мощности. Это улучшает качество обработки изделий. Кроме того, удельная стоимость обработки для лазеров этого типа оказывается очень низкой, что положительно сказывается на уменьшении затрат на производство.
Однако значительным минусом газовых СО2-лазеров является высокий уровень тепловыделения в процессе работы. Причём избыточное тепло отрицательно влияет на саму лазерную трубку, существенно уменьшая её рабочий ресурс. Для продления «живучести» трубки необходимо в обязательном порядке отводить избыточное тепло. Эта задача возлагается на охлаждающую систему лазерного станка.
Что представляет собой чиллер?
Конструкция охлаждающей системы для лазерного станка очень простая. Трубка с запаянной внутри активной газовой смесью имеет двойные стенки корпуса, пространство между которыми служит для пропускания охлаждающей жидкости. Жидкость забирается специальным насосом из основной ёмкости, прокачивается сквозь лазерную трубку, а затем сливается обратно. Эта же ёмкость служит пассивным теплообменником — нагретая в трубке жидкость охлаждается при смешивании с основным объёмом воды.
Пассивная система не всегда обеспечивает должный уровень рассеивания тепла. Приходится либо добавлять холодной воды в ёмкость (рискуя внести загрязнение). Либо периодически останавливать лазерный станок для охлаждения всей массы жидкости естественным путём. Разумеется, при интенсивном производстве на станке такое недопустимо. Кроме того, чтобы соблюсти требуемые условия охлаждения, пассивная система требует наличия очень большого объёма жидкости (порядка 100 л). Это значительно повышает габариты системы и требует просторного помещения для установки лазерного станка.
Но основной проблемой является отсутствие точного контроля рабочей температуры. Если «прозевать» её превышение (а отслеживать это можно лишь визуально), перегрев жидкости может «приговорить» лазерную трубку.
Для автоматизации охлаждающих систем используются специальные устройства — чиллеры. Чиллер содержит ёмкость для охлаждающей жидкости, встроенный насос для её прокачки сквозь лазерную трубку и активную систему теплообмена (трубчатые змеевики, фреон или вентиляторы принудительной циркуляции воздуха, плюс температурные датчики с автоматическим контрольным электронным блоком). Подключив чиллер к лазерному станку, залив рабочую жидкость и выставив желаемую температуру «на выходе» (к примеру, оптимальные для лазерной трубки 19-21 °С), можно «забыть» об охлаждающей системе. Нужная температура будет поддерживаться автоматически — даже при длительной работе лазерного станка с ЧПУ на максимальной мощности!
Критерии выбора чиллера
Говоря о «профессиональном чиллере» подразумеваются модели с такими параметрами, которые позволят эффективно охлаждать лазерный станок вне зависимости от его загрузки (предполагается что при «профессиональном» использовании эта загрузка будет максимально интенсивной).
Конструкции чиллеров делятся на два типа:
В чём принципиальная разница?
В том, что воздушный чиллер не сможет охладить жидкость ниже той температуры, которая имеется в помещении! Ведь без фреона (хладагента) воздушному агрегату просто неоткуда «взять холод». Кроме того, воздушные чиллеры часто позиционируются как «начальные модели», поэтому в них могут отсутствовать важные функции (к примеру, автоматический контроль и предупреждение о превышении заданной пользователем температуры охлаждающей жидкости).
Таким образом, единственным плюсом воздушного чиллера (по сравнению с пассивной системой охлаждения лазерного станка) является снижение потребной ёмкости жидкости (до 9-10 литров). Однако рассчитывать на автоматическое поддержание температуры в широком диапазоне изменения нагрузки лазерного станка (и температуры окружающего воздуха в производственном помещении) при использовании воздушного чиллера не приходится.
Область применения воздушных чиллеров — лазерные станки с ЧПУ, оснащённые трубками мощностью не более 60 Вт. Для более мощных станков перегрев охлаждающей жидкости наступает уже после 15 мин непрерывной обработки.
Чиллер с фреоновым охлаждением
Охлаждение на фреоне позволяет ещё более снизить потребный объём охлаждающей жидкости (до 5-7 литров), при этом обеспечивая поддержание уровня заданной пользователем температуры автоматически. При использовании такого чиллера лазерный станок может работать круглосуточно — без всякого намёка на перегрев.
Чиллер подойдёт для лазерных машин с трубками мощностью до 100 Вт и более (в этом случае требуется фреоновый чиллер с большим объёмом встроенной ёмкости). Либо один фреоновый чиллер может устанавливаться для охлаждения одновременно двух станков с трубками 60 Вт и 90 Вт (или иным сочетанием). Правда в этом случае оба станка не должны работать продолжительное время на максимальной мощности.
Что заливать?
Для пассивных систем охлаждения производители лазерного оборудования рекомендуют (разрешают) использовать чистую водопроводную воду. Однако ввиду больших различий в жёсткости воды, лучше применять дистиллированную. Для любых моделей чиллеров дистиллированная вода является единственно допустимым «водяным» хладагентом!
Для заправки чиллера также можно применять антифриз. Но только если до этого чиллер и охлаждающая система лазерного станка не заправлялась обычной водой. В противном случае перед заливкой антифриза необходимо тщательно промыть систему дистиллированной водой.
Детальный видеообзор на профессиональный лазерный станок Wattsan 6040. Внутренее устройство и технические характеристики оборудования.Побывали в гостях на производстве предприятия «АЛЬТАИР», которое успешно занимается производством деревянных игрушек и сувенирной продукции.
Видео с производства компании Пластфактория — наш уже постоянный клиент, который занимается POS-материалами и работает с крупными косметическими брендами.
Охлаждение лазерной трубки станка с ЧПУ
Деформация и повреждение лазерной трубки чревато не только крупными тратами на приобретение и доставку нового излучателя, но и длительным простоем лазерного станка и, соответственно, убытками вследствие упущенной выгоды. Между тем, большую часть проблем, приводящих к поломке лазерного излучателя можно решить обычной профилактикой и контролем температуры охлаждающей жидкости.
Для того, чтобы помочь вам сохранить вашу лазерную трубку на весь заявленный срок её эксплуатации, в этой статье мы постараемся ответить на ряд вопросов, которые помогут вам в этом, а также позволят чуть лучше понимать функцию и значение системы охлаждения в лазерном оборудовании.
Лазерная трубка СО2 должна охлаждаться всегда!
Конечно, для опытных владельцев лазерных станков это не новость, а многие просто принимают эту аксиому на веру, но тут крайне важно понимать причины:
Температура охлаждения лазерной трубки
Без поправки на конкретную модель лазерного излучателя, можно говорить о том, что приближенная к идеалу вилка рабочих температур составляет диапазон от 15 до 17 градусов Цельсия при внешней от 12 до 25 градусов соответственно. Естественно, что трубка продолжит работать и при большем разбросе и даже в диапазоне средних комнатных температур, но продолжительность её жизни в таком случае остаётся под большим вопросом. Если свести всё к тезисам, то мы получим:
Из чего состоит система охлаждения лазерного станка?
Любая система охлаждения будет состоять из двух элементов – охлаждающего контура в самой лазерной трубке и внешнего оборудования, осуществляющего циркуляцию жидкости по этому самому контуру. То есть, сам лазерный станок, как правило, не имеет встроенного охлаждающего модуля, что на самом деле является преимуществом, так как оставляет большой простор для модификации вашего станка. Так, если мощности вашей лазерной трубки стало недостаточно для эффективной работы, и вы хотите заменить её на более мощный аналог, то скорее всего вам потребуется и более мощный чиллер.
Почему именно чиллер? Многие начинающие мастера и владельцы лазерных станков с ЧПУ пренебрегают автоматическими системами охлаждения, используя пивные охладители (в лучшем случае) или и вовсе систему из ведра с водой + помпа для прокачки (что вообще не приемлемо). Чиллер в данном случае не только отображает температурный режим в режиме реального времени, но и способен регулировать интенсивность прокачки охлаждающей жидкости, а некоторые модели и вовсе способны прекращать работу станка при выходе за пределы комфортных рабочих температур.
Конечно, кто-то может сказать, что это неприемлемо при поточном производстве, но на практике подобные «передышки», требующие замены охладителя или перенастройки самого чиллера, способны продлить срок службы вашей лазерной трубки в разы и сэкономить вам приличную сумму денег. Ведь в отличие от пивного охладителя или других рукотворных систем охлаждения станка, только чиллер способен осуществлять полноценный контроль температурного режима без постороннего вмешательства.
Конечно, если вы неплохо разбираетесь в данном вопросе, то скорее всего сможете соорудить подобную систему и самостоятельно, но, во-первых, это займёт большое количество времени, а во-вторых, использование подобных кустарных модификаций станка, вероятнее всего, не будет подходить под гарантийный случай.
Автоматические системы охлаждения. Чиллеры для ЧПУ
Как мы уже говорили выше, чиллер следует выбирать, опираясь на несколько критериев:
Базовым и наиболее простым решением для хобби и любого непоточного производства намаломощных лазерных излучателях является чиллер CW-3000. Эта недорогая автоматическая система охлаждения на базе вентилятора, который дует на резервуар с циркулирующей жидкостью, тем самым поддерживая её температуру. Чиллер CW-3000 очень зависим от температуры в помещении, так как воздушная система охлаждения не способна понизить температуру охлаждающей жидкости ниже температуры окружающей среды. Но всё же он имеет ряд преимуществ, таких как постоянный мониторинг температуры и компактность устройства.
В ситуации, когда нет возможности приобрести более дорогую модель, можно временно решить проблему с минимально возможным охлаждением для этой модели чиллера путём его внешнего охлаждения. Для этого достаточно установить его под кондиционер или установить в специальную холодильную камеру, что обеспечит дополнительное охлаждение за счёт понижения температуры окружающей среды оборудования.
Наиболее продвинутым вариантом являются чиллеры CW-5000 и CW-5200, способные охлаждать жидкость при помощи хладогента (чаще всего – фреона). Применяя данные чиллеры, вы уже можете самостоятельно настраивать диапазон температур и поддерживать вилку на удобном/необходимом вам уровне. Также данные модели систем охлаждения оборудованы сигнальным устройством, которое оповестит вас, если что-то пойдёт не так. Их мощности достаточно для охлаждения лазерных трубок мощностью до 120-160 Вт, а для более мощных (или для более интенсивной работы) вам потребуются уже, соответственно, более производительные модели типа CW-6000, CW-6100 и т.п.
Чем охлаждать лазерную трубку? Тип жидкости для чиллера
Традиционно для охлаждения лазерной трубки в чиллере используется либо дистиллированная вода, либо спирт, либо специальная охлаждающая жидкость – антифриз. У каждой из этих жидкостей есть свои плюсы и минусы, а потому требуется остановиться на них подробнее.