станок фасовочный для муки
Упаковка муки
Изготовление линий для упаковки/фасовки муки
производится на заводах в Швейцарии, Германии,Турции, США
Компания в России Интех ГмбХ / LLC Intech GmbH на рынке инжиниринговых услуг с 1997 года, официальный дистрибьютор различных производителей промышленного оборудования, предлагает Вашему вниманию линии для упаковки/фасовки муки.
Техническое описание оборудования и линий для упаковки муки
Мука это продовольственный продукт, отличающийся неприхотливостью в хранении, продукт с длительным сроком годности. Красиво и с хорошим вкусом выполненная упаковка привлечет внимание гораздо большего количества клиентов, чем обыкновенный одноцветный бумажный пакет. Добротная упаковка, пусть даже из бумаги, выделяется среди других, привлекая покупателей. Поэтому актуальность упаковки, производство которой находится в руках качественного упаковочного оборудования, никто сегодня не оспаривает, ибо упаковка может порой увеличить продолжительность «жизни» продукта. А продукт будет дольше радовать того, кто его приобрел.
Сегодня машиностроительные заводы производят для муки упаковочное оборудование, автоматизированное и легко обслуживаемое. Такое оборудование требует минимальных затрат: как трудовых, так и временных, а соответственно и энергетических затрат. Обычно оно представлено в виде упаковочной линии вертикальной конструкции, предназначенной для формирования бумажного пакета или пакета из иного материала.
Упаковочная линия укомплектована дозаторами, предусмотренными для автоматической процедуры дозирования муки. Дозатор муки конструктивно выполняется:
Если линия снабжена дозатором со шнеком, то после дозирования, на одном из этапов, устанавливается система контрольного определения массы муки. Это взвешивающее устройство, если есть отклонение массы продукта с превышением заданного предела, должно вытолкнуть забракованный пакет. Если же имеет место одностороннее отклонение массы муки у трех или четырех пакетов подряд, то по обратной связи на дозатор подается сигнал с целью изменения числа оборотов шнека, и величина дозы корректируется.
Дозаторы могут также устанавливаться автономно. Автоматическая линия для фасования и упаковки муки обычно состоит из системы подачи пустых пакетов, которую называют иначе магазином пустых пакетов, бункера для загрузки муки, оснащённого системой дозирования посредством шнекового дозатора, станции наполнения (карусельного типа или другого исполнения) и устройства утряски пакета, наполненного мукой (для уменьшения его объема). Далее следует линия закрытия пакета. Пакет с мукой из бумаги (1 — 2 кг) обычно проклеивают горячим клеем, делая предварительно двойной подворот. Для упаковки муки весом по 5 — 25 кг в пакеты, имеющие ручку, используют зашивку нитками, а внутренний полиэтиленовый слой мешка предварительно запаивается. При больших упаковочных форматах предусматривают возможность использования большого плетеного мешка, имеющего полиэтиленовую вставку и вшивную ручку (как при фасовке больших объёмов сахара).
Для успешной работы упаковочного оборудования муки много значит наличие системы аспирации, так как мука относится все же к пылящим продуктам. Некоторое оборудование уже оснащено такой системой. При её отсутствии об этом следует позаботиться предприятию-потребителю.
Система управления и регулирования процессами линии расфасовки и упаковки муки реализуется на современных моделях через контроллер PLC и удаленный доступ, имея возможность дистанционного контроля, осуществляемого по локальной сети. Некоторое оборудование выполняется на базе кулачкового механизма, система не имеет вакуумных насосов, это значительно увеличивает эксплуатационную надежность оборудования. Установленная электрическая мощность современной линии упаковки муки составляет в среднем 35 кВт.
Термоусадочная пленка имеет множество плюсов перед другими вариантами упаковки:
Принцип работы всей линии упаковки для муки можно описать следующим образом.
На линии упаковки роботом (манипулятором) происходит автоматический забор из магазина пустых пакетов для наполнения мукой, пакет раскрывается и отправляется в секцию заполнения мукой. Оборудование упаковочных линий муки, предусматривающее использование готовых пакетов для наполнения, занимает меньшую площадь. У линии отсутствует в этом случае целый операционный участок, изготавливающий пакет, и поэтому такое оборудование стоит дешевле. Дешевизна эта, правда, со временем нивелируется, так как бумага в рулоне обходится дешевле, чем готовые пакеты. Все операции на упаковочном конвейере остаются теми же. Однако, чем больше мест дозирования в линии, тем точнее будет доза наполнения и, соответственно, выше производительность машины и всей линии в целом. Чем сильнее операция утряски, тем лучше сформируется пакет. Габариты автомата это также увеличивает.
После термотоннеля упакованная продукция подаётся на ролики приемочного рольганга, где происходит охлаждение горячей пленки вентилятором. Пленка в процессе охлаждения усаживается и плотно обтягивает брикет со всех сторон по периметру.
Линия способна работать и в автономном режиме, и вместе с групповой упаковкой. Линия с вышеописанным принципом действия может быть дополнительно укомплектована следующими опциями:
Современное упаковочное оборудование имеет много преимуществ перед старыми устройствами, порой ручными, для упаковки муки:
Упаковочный материал для линий упаковки, мощность самого агрегата предусматривают и учитывают при создании идеального оборудования, как основу. Современные виды упаковок продуктов, их оригинальный и привлекательный вид позволяют сделать вывод о том, что фасовочно-упаковочное оборудование последних тенденций сделало стремительный шаг вперед.
Все, что производителю захочется сказать о своем товаре, он сможет воплотить это в упаковку для этого товара.
Специфика использования и конструктивных конфигураций упаковочного оборудования породили большое разнообразие его моделей, которые сегодня мы можем встретить на рынке сбыта. Выбрать оптимальный вариант можно на основании потребностей каждого конкретного предприятия, из ассортимента представленной им продукции, ориентации на качественные показатели или стоимость будущей упаковки.