насыпная плотность фосфоритной муки
ГОСТ 5716-74 Мука фосфоритная. Технические условия
Текст ГОСТ 5716-74 Мука фосфоритная. Технические условия
МУКА ФОСФОРИТНАЯ
ГОСТ 5716—74
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
УДК 631.851:006.354 Группа Л18
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Технические условия 5716_74
Срок действия с 01.01.76 AO
Настоящий стандарт расрространяется на фосфоритную муку, получаемую обогащением природных фосфоритов и применяемую в качестве удобрения.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Фосфоритная мука должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. Фосфоритная мука па фи$#ко-химическим показателям должна соответствовать нормам, указанным в таблице._ _
1. Массовая доля фосфатов в пересчете на РаОБ, в суком веществе, %
2. Массовая доля воды, %, не более
3. Гранулометрический состав, характеризуемый массовой долей класса 0,18 мм на сите с сеткой № 0Г8К (ГОСТ 66113—86), %, не белее
Издание официальное Перепечатка воспрещена
(£) Издательство стандартов, 1974 Издательство стандартов, 1994 Переиздание с изменениями
1. Допускается превышение верхнего предела содержания нормы фосфатов в пересчете на массовую долю Р2О5, %.
2. Допускается для фосфоритной муки ЧилисаЙского месторождения массой вая доля фосфатов в пересчете на Р2О5 в сухом веществе не менее 17 %.
Разд. 1. (Измененная редакция, Изм. № 4).
2а ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2а. 1. Фосфоритная мука нетоксична, пожаро- и взрывобезопасна.
2а.2. При производстве фосфоритной муки, ее погрузке и вы* грузке в рабочих помещениях и на рабочих площадках образуется пыль, взвешенная в воздухе.
2а.З. Транспортные потоки фосфоритной муки должны быть герметизированы, на рабочих местах должно быть обеспечено пылеулавливание и пылеподавление.
2а.4. При работе с фосфоритной мукой рабочие должны быть обеспечены специальной одеждой и респираторами в соответствий с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке.
Разд. 2а. (Ввведен дополнительно, Изм. № 4).
2.1. Правила приемки — по ГОСТ 23984—8G.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.2; 2.3. (Исключены, Изм. № 3).
ЗЛ. Отбор и подготовка проб — по ГОСТ 21560.0—82, включая фосфоритную муку, находящуюся в силосах и в движении по шнея* мотрубопрозода м.
3.1.1. Точечные пробы отбирают от неупакованного продукта при погрузке и разгрузке силосных емкостей готовой продукции, вагонов, автомашин, тракторных тележек, насыпей,
3-12. Точечные пробы отбирают в местах перепада потока механическим пробоотборником или вручную, обеспечивая полное пег ресечение потока; в пробоотборных точках пневмотранспорта —
механическим пробоотборником, установленным в системе пневмотранспорта.
3.1. —3.1.2. (Измененная редакция, Изм. № 4).
3.1.2.1. Конвейерный пробоотборник (черт. 1) представляет собой ковш /, укрепленный на рычагах 2, качающихся вокруг оси б, параллельной оси барабана транспортера 7. Короткое плечо рычага 2 связано со штоком пневматического привода 5.
При повороте рычагов 2 под воздействием привода 5 ковш / пересекает весь поток транспортируемого материала, забирая пробу, и в конце своей траектории разгружается в желоб 3, по которому отобранная проба поступает в приемную eMKoefb (накопитель) 4, устанавливаемую в запирающемся шкафу.
Размеры ковша, определяющие его емкость, выбирают, исходя из ширины ленты, производительности конвейера, минимальной массы точечной пробы и гранулометрического состава опробуемого материала.
Для приведения в действие пробоотборника может быть использован любой пневматический или электромеханический привод, обеспечивающий возвратно-поступательное движение штока.
3.1.2.2. Пробоотборник для систем пневмотранспорта (черт. 2) представляет собой каскад соосно расположенных армирующих колец, в качестве которых может быть использована цилиндрическая пружина. Вплотную к пробоотбирающему элементу установлен жесткий направляющий каркас, имеющий продольный разрез длиной, равной высоте пересекаемого потока опробуемого продукта. Верхний торец пробоотбирающего элемента соединен со штоком, а нижний — с пробопередающей втулкой.
Продолжительность растяжения пробоотбирающего элемента для образования щелей при отборе точечной пробы, их величина и периодичность срабатывания регулируются электромеханическим, пневматическим или электрическим приводами, обеспечивающими возвратно-поступательное движение штока.
3.1.2.3. Допускается применение механических пробоотборников других типов, характеристики которых, подтвержденные документами, гарантируют отбор представительных проб по ГОСТ
3.1.2.1—3.1.2.3. (Введены дополнительно, Изм, № 4).
3.1.3. Среднюю пробу, полученную по ГОСТ 21560.0—82, делят на аналитические пробы. Одну пробу используют для определения фосфатов и воды, другую пробу — для определения гранулометрического состава. Оставшуюся часть средней пробы помещают в чистую сухую стеклянную банку или полиэтиленовый пакет, которые должны быть плотно закрыты.
— ковш; 2 — рычаг; 3 — желоб; 4 — емкость для пробы; S — пневматический привод;
— ось; 7 — транспортер. В — ширина ленты транспортера; Bi —> ширина пробоотборника
Пробоотборник для систем пневмотранспорта
] — шток, 2 — труба; 3 — пробоотбирающий элемент, 4 — втулка; 5 — трубопровод
На банку или пакет должна быть наклеена или вложена внуть этикетка с указанием наименования предприятия-изготовителя, наименование продукта, номера и величины партии, сорта, марки, даты и места отбора пробы, обозначение стандарта,
(Измененная редакция, Изм. № 4).
3.2. Определение массовой доли фосфорного ангидрида (Р205)
(Измененная редакция, Изм. № 3).
8.2.1. Определение массовой доли фосфорного ангидрида проводят дифференциальным фотометрическим методом по ГОСТ
20851.2—75, извлечение проводят в соответствии с разд. 1, определение — по разд. 8.
3.2.2. Определение массовой доли фосфатов в пересчете на массовую долю Р2О5 проводят объемным упрощенным методом.
3.2.2.1. Метод предназначен для определения массовой доли фосфатов в пересчете на Р2О5 в фосфоритной муке в диапазоне 15—35%.
Принцип метода титриметрический, основан на осаждении фосфора в виде фосфоромолибдата аммония с дальнейшим нахождением его массы по эквивалентному количеству израсходованной щелочи, учитывая, что 1 см 3 раствора щелочи концентрации 0,324 моль/дм 3 (0,324н) соответствует 1 мг Р20$ в фосфоромолиб-дате аммония.
3.2.2.2. Средства измерений, аппаратура, реактивы и растворы
Весы лабораторные аналитические по ГОСТ 24104—88 2-го
класса точности с наименьшим и наибольшим пределами взвешивания 0,2 мг и 200 г соответственно,
Набор гирь по ГОСТ 7328—82.
Бюретки вместимостью 50 см 3 с ценой деления 0,1 см 3 или аналогичного исполнения не ниже 2-го класса точности.
Пипетки градуированные вместимостью 10 см 3
Колбы мерные 2—250—2, 2—1000—2 по ГОСТ 1770—74.
Мензурки 50, 100, 500 и 1000 по ГОСТ 1770—74.
Стаканы химические 1—250—1 по ГОСТ 25336—82.
Барий хлористый по ГОСТ 4108—72.
Натрия гидроокись по ГОСТ 4328—77, раствор концентрации с (NaOH) =0,324 моль/дм 3 (0,324н); готовят по ГОСТ 25794.1—83.
Точную концентрацию гидроокиси натрия определяют по титрованному раствору серной кислоты концентрации с(У2 H2SO4) = = 0,324 моль/дм 3 (0,324н) по ГОСТ 25794.1—83.
Аммоний азотно-кислый по ГОСТ 22867—77, раствор с массовой долей 30 %; готовят следующим образом: 300 г соли азотно-кислого аммония растворяют в 500 см 3 горячей воды при температуре не
Аммоний молибденово-кислый по ГОСТ 3765—78, раствор с массовой долей 15 %.
Натрий тетраборно-кислый 10-водный (бура) по ГОСТ 4199—76, приготовленный по ГОСТ 25794.1—83.
Метиловый оранжевый (индикатор); раствор с массовой долей
Фенолфталеин (индикатор) по ТУ 6—€9—5360—87, спиртовой раствор с массовой долей 1 %.
Вода дистиллированная без С02 по ГОСТ 4517—87.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.
Спирт этиловый по ГОСТ 17299—78.
3.2,23. Подготовка к измерению
0,1 г высушенной пробы фосфоритной муки помещают в стаканг или колбу вместимостью 250 см 3 и смачивают водой. Затем добавляют 10 см 3 раствора с массовой долей азотной кислоты 10%, осторожно нагревают до кипения и кипятят в течение 5 мин, после чего разбавляют содержимое стакана или колбы 5—6 см 3 воды и охлаждают.
3.2.2—3.2.2.3. (Измененная редакция, Изм. № 4).
3.2.2.4. Проведение измерения
К охлажденному раствору приливают 15 см 3 раствора азотнокислого аммония и 40 см 3 молибденовой жидкости. Стакан или колбу с выпавшим осадком встряхивают в течение 20 мин. Допускается встряхивание в течение 5 мин, а затем оставляют до полного осаждения осадка на 15—20 мин. Раствор фильтруют через фильтр (белая лента) или фильтровальную массу из мацерированной бумаги.
Осадок и колбу промывают холодной дистиллированной водой до pH 5,5—7 по универсальной индикаторной бумаге. После этого фильтр с осадком переносят в стакан или коническую колбу* в которых проводилось осаждение, добавляют 40—50 см 3 воды, не содержащей углекислого газа, и осадок растворяют в гидроокиси натрия, прибавляя ее с избытком (3—5 см 3 ).
Фильт разрывают на мелкие кусочки стеклянной палочкой, которую перед удалением ополаскивают водой. Избыток гидроокиси натрия титруют раствором серной кислоты в присутствии 2—3 капель фенолфталеина.
3.2.2.5. Обработка результатов
Массовую долю фосфатов в пересчете на массовую долю Р2О5 (X) в процентах вычисляют по формуле
где Vi — объем раствора гидроокиси натрия концентрации точно 0,324 моль/дм 3 (0,324н), взятый для растворения фосфорномолибденового осадка, см 3 ;
V2 — объем раствора серной кислоты концентрации точно 0,324 моль/дм 3 (0,324н), израсходованный на титрование избытка гидроокиси натрия, см 3 ;
0,001 — масса Р2О5, соответствующая 1 см 3 раствора гидроокиси натрия концентрации точно 0,324 моль/дм 3 (0,324н)* г;
т — масса навески фосфоритной муки, г.
Допускается определять массовую долю фосфатов объемным упрощенным методом непосредственно из отобранной аналитической’ пробы с последующим пересчетом на Р2О5 в сухом веществе по формуле
где Хс — массовая доля компонента в пересчете на сухое вещество, %;
X — массовая доля компонента в определяемой пробе, %;
Хв — массовая доля воды в определяемой пробе, %.
За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,3 %, при доверительной вероятности />=0,95.
Абсолютная суммарная погрешность результата анализа не превышает ±0,2 %.
При разногласиях в оценке массовой доли фосфатов в пересчете на массовую долю Р2О5 анализ проводят дифференциальным фотометрическим методом.
3.2.2.4; 3.2.2.5. (Введены дополнительно, Изм. № 4).
3.2.3; 3.2.4.(Исключены, Изм. № 1).
3.3. Определение массовой доли воды — по ГОСТ 20851.4—75.
Допускается проводить определение массовой доли воды по инструментальному методу, указанному в приложении.
При разногласиях в оценке массовой доли воды анализ проводить по ГОСТ 20851.4—75 разд. Г
(Измененная редакция, Изм. № 4).
3.3.1. Проведение испытания
10 г фосфоритной муки, взвешенной с погрешностью не более 0,01 г, помещают в предварительно высушенную до постоянной массы бюксу и сушат в сушильном шкафу при (105±2) °С до постоянной массы. Бюксу охлаждают в эксикаторе над хлористым кальцием или силикагелем и взвешивают. Пробу оставляют для определения содержания фосфорного ангидрида по п. 3.2.
3.3.1а. Посуда и приборы
Весы лабораторные аналитические 2-го класса точности с диапазоном взвешивания от 0,2 мг до 200 г типа АДВ-200.
Разновесы Г-2—210 по ГОСТ 7328—82, класса точности 1.
Электрошкаф сушильный типа СНОЛ-6,05,0-5,0/4 по ОСТ Ш.0.801.397—87.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
3.3.2. Обработка результатов
Массовую долю влаги (Xt) в процентах вычисляют по формуле
где т — навеска пробы, г;
гп\ — масса пробы после высушивания, г.
За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,15 % при доверительной вероятности Р — 0,95.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.4. Определение гранулометрического состава фосфоритной муки
3.4.1. Определение гранулометрического состава
Определение гранулометрического состава заключается в просеивании пробы фосфоритной муки через стандартное сито с размером сторон ячеек в свету 0,18 мм для установления массы остатка на этом сите в процентах по отношению к взятой пробе в диапазоне 0—12 %.
3.4; 3.4.1. (Измененная редакция, Изм, № 4).
3.4.2. Средства измерений
Набор гирь по ГОСТ 7328—82.
Сито с сеткой № 018 по ГОСТ 6613—86.
Весы общего назначения по ГОСТ 24104—88 4-го класса точное-
тн с наименьшим и наибольшим пределом взвешивания ОД г н 500 г соответственно.
Чашки фарфоровые по ГОСТ 9147—80, стеклянные по ГОСТ 25336—82 и металлические.
Силикагель по ГОСТ 3956—76.
3.4.3. Условия выполнения измерений
В процессе промывания пробы во избежание потерь продукта необходимо следить, чтобы вода не переливалась черев борта сита.
3.4.4. Подготовка к измерению
Пробу фосфоритной муки помещают в фарфоровую чашку и сушат в сушильном шкафу при температуре (105±5) °С до постоянной массы. Чашку с пробой охлаждают в эксикаторе до температуры (20±5) °С над хлористым кальцием или силикагелем и взвешивают на аналитических весах.
3.4.5. Проведение измерения
100 г высушенной пробы фосфоритной муки помещают на сито е размером сторон ячеек в свету ОД 8 мм. Сито вместе с пробой помещают в таз с водой и вертикальными возвратно-поступательными движениями отмывают частицы. Оставшиеся комочки в процессе промывания разминают, размешивая осадок на сите резиновой пробкой или пластинкой.
После удаления основной шламистой части сито с оставшейся массой промывают слабой струей воды под краном. Остаток высушивают, охлаждают до температуры (20±5) °С и подвергают контрольному просеву в сухом виде. Просев считают законченным, если в течение одной минуты ручного просеивания через сито будет проходить не более ОД г оставшегося продукта. Полученный на сите остаток переносят на часовое стекло и взвешивают.
Допускается при содержании массовой доли воды не более 0,5 % проводить анализ без предварительного высушивания.
3.4.6. Обработка результатов
Гранулометрический состав (массовую долю остатка на сите 0Д8 мм) (Х2) в процентах вычисляют по формуле
хде гп\ — масса остатка на сите, г;
m — масса навески фосфоритной муки, г.
За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,5 %, при доверительной вероятности Р = 0,95.
Относительная суммарная погрешность результата анализа не превышает ±5,0 %,
3*4.2—3.4.6. (Введены дополнительно! Изм. № 4).
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Фосфоритную муку транспортируют в цистернах, очищенных от ранее перевозимых грузов, хопперах-цементовозах, а также спеицальными закрытыми автомашинами в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида.
(Измененная редакция. Изм. № 3).
4.2; 4.3. (Исключены, Изм. № 3).
4.4. Фосфоритную муку хранят в закрытых складских помещениях, при этом срок хранения не ограничен.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. Фосфоритная мука нетоксична, пожаро- и взрывобезопасна.
5.2. При производстве фосфоритной муки и ее погрузке, выгрузке в рабочих помещених и на рабочих площадках образуется пыль, взвешенная в воздухе.
5.3. Транспортные потоки фосфоритной муки должны быть герметизированы; на рабочих местах должно быть обеспечено пылеулавливание и пылеподавление.
5.4. При работе с фосфоритной мукой рабочие должны быть обеспечены спецодеждой и респираторами в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке.
5.5. Все работы с фосфоритной мукой, а также хранение и транспортирование ее должны производиться в соответствии с сСанн-тарными правилами по хранению, транспортированию н применению минеральных удобрений в сельском хозяйстве», утвержденными Главным санитарным врачом Союза ССР.
1 Инструментальный метод определения массовой доли воды
1.1. Метод измерения
Метод основан на измерении электрической емкости датчика, пропорциональной изменению диэлектрической постоянной пробы фосфоритной муки от массовой доли воды и предназначен для определения массовой доли Н20 в фосфоритной муке в диапазоне 0,2—2,0%. Содержание других компонентов не регламентируется.
1.2. Средства измерений, вспомогательные устройства, реактивы и материалы
измеритель индуктивностей и емкостей высокочастотный Е7—5А или аналогичный ;
датчик преобразователя емкости (черт. 3);
эксикатор по ГОСТ 25336—82;
мензурка 100 по ГОСТ 1770—74;
колба коническая по ГОСТ 25336—80;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.
1.3. Условия выполнения измерений
Работа на высокочастотном измерителе индуктивностей и емкостей проводится в помещении, оборудованном в полном соответствии с инструкцией по эксплуатации, прилагаемой к прибору. График зависимости электрической емкости от массовой доли воды в фосфоритной муке может использоваться только для фосфоритной муки, изготовляемой из сырья Кингисеппского месторождения.
1.4. Подготовка к измерению
Подготовку прибора проводят в соответствии с инструкцией по его эксплуатации в части измерения емкостей
Далее проводят градуировку прибора.
Для градуировки готовят серию образцов фосфоритной м*уки с различной влажностью. Для этого образцы выдерживают в течение суток в эксикаторах над водными растворами серной кислоты разной концентрации.
Часть массы каждого образца используют для определения массовой доли воды методом высушивания в соответствии с п. 3 3, другую часть для определения показаний прибора в соответствии с инструкцией по эксплуатации
По полученным данным строится график зависимости электрической емкости от массовой доли воды в муке. Проверка графика осуществляется один раз в квартал.
1.5. Выполнение измерений и вычисление результатов измерений
Пробу муки насыпают в датчик, заполняя его на 2/3 объема, плотно закрывают крышкой, устанавливают на подставку, на крышку устанавливают груз массой, равной приблизительно 2 кг, подключают датчик к прибору и определяют емкость датчика. Затем по графику определяют массовую долю воды в фосфоритной муке.
За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,1 %.
Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата анализа составляет ±0,1 % при доверительно вероятности Р=0,95.
Датчик преобразователя емкости
1 — крышка: % — корпус; 3 — кольца-кемденсаторы* 4 а***-
Приложение, (введено дополнительно, Изи. Л4).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством минеральных удобрений
РАЗРАБОТЧИКИ
В. П. Сергеев, М. А. Клокачев, Б. И. Дунаев, Л. Т. Михайлова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета стандартов Совета Министров СССР от 21.05.74 № 1247
Плотность муки и ее теплофизические свойства
Рассмотрены значения истинной и насыпной плотности муки различных сортов (пшеничной, ржаной, кукурузной), а также ее теплофизические свойства в зависимости от температуры и влажности.
Плотность и насыпная плотность муки
Значения плотности и насыпной плотности пшеничной, ржаной и кукурузной муки при комнатной температуре и различной относительной влажности представлены в следующей таблице:
Сорт муки | W, % | ρ, кг/м 3 | W, % | ρн, кг/м 3 при рыхлой укладке | ρн, кг/м 3 при плотной укладке |
---|---|---|---|---|---|
Пшеничная высшего сорта | 12,6 | 1460 | 12,6…15,6 | 677 | 770…900 |
Пшеничная 1-го сорта | 13,6 | 1460 | 12,2…13,7 | 484…600 | 725…900 |
Пшеничная 2-го сорта | 13,8 | 1440 | 13,8 | 473 | 770…900 |
Ржаная обойная | 14 | 1450 | 14 | 465 | 770…900 |
Кукурузная | — | 1409 | — | — | — |
Теплофизические свойства муки
Рассмотрены следующие теплофизические свойства муки:
где Т — температура в градусах Кельвина,
λ — коэффициент теплопроводности муки в размерности Вт/(м·К).
С повышением влажности теплопроводность муки увеличивается. При комнатной температуре и относительной влажности в диапазоне W=4…46% коэффициент теплопроводности муки (в размерности Вт/(м·К)) можно определить по следующим формулам:
для пшеничной муки:
Теплофизические характеристики муки различных сортов представлены в следующей таблице:
Коэффициент температуропроводности муки не зависит от ее сорта. Насыпная плотность муки не оказывает заметного влияния на ее коэффициент температуропроводности. Зависимость коэффициента температуропроводности муки (в размерности м 2 /с) от влажности (W=2…47%) при температуре 25°С описывается формулой:
Экспериментальные значения температуропроводности при относительной влажности 11,4…11,7 % и вычисленные по данной формуле отличаются незначительно.
Удельная теплоемкость муки практически не зависит от места произрастания зерна, из которого она получена. Удельную теплоемкость муки (Дж/(кг·К)) в зависимости от влажности (в интервале от 0 до 40%) рекомендуется рассчитывать по следующей формуле:
где Т — температура в градусах Кельвина.
Фосфоритная мука
Удобрение фосмука выгодно отличается пролонгированным действием и не несет рисков для экологии земледелия. К достоинствам можно отнести невысокую стоимость фосфоритной муки.
Производство
От толщины помола напрямую зависит качество конечного продукта, и доступность сельскохозяйственным культурам, поскольку фосфоритная мука относится к труднорастворимым удобрениям и слабые кислоты, содержащиеся в почвенных растворах, могут растворять в основном максимально размолотую фосмуку.
Купить фосфоритную муку для сельского хозяйства
Общество с ограниченной ответственностью «ХимАгроПром» (ИНН 6671263802), работает на рынке с широким спектром минудобрений и осуществляем, в том числе, продажу фосфоритной муки для агропрома в объемах средний и крупный опт.
В адрес небольших КФХ и сельскохозяйственных кооперативов формируем отправку сборных вагонов с минудобрениями в ассортименте.
По году цена на муку фосфоритную практически не изменяется. Возможно небольшое колебание цен в период повышенного предпосевного спроса.
Для оперативного расчета полной стоимости отгрузки просим сообщить Ваш заказ через форму приема заявок или по телефону.
Химические свойства
Мука фосфоритная содержит: фосфор, кальций, магний, кремнезем. В ее состав входит целый комплекс микроэлементов, таких как: оксид алюминия, диоксид серы, оксиды железа и другие. Вещество внешне выглядит как тонкодисперсный порошок серого или бурого цвета.
Именно в долгой растворимости кроется выборочность применения этого минерального фосфорного удобрения в зависимости от типа почвы. Только на подзолистых, серых лесных и торфяных, то есть кислых почвах, содержащийся в удобрении ортофосфат кальция со временем превращается в дигидрофосфат, который уже может поглощаться растениями. Чтобы стимулировать этот процесс на не кислых типах почв, фосфоритная мука часто вносится вместе с кислыми удобрениями, например аммонием сернокислым или простым навозом.
Удобрение имеет хорошую рассеиваемость и не подвержено эффекту слеживания, хотя при влагоемкости превышающей 3,7% наблюдается заметное снижение его сыпучести. Поэтому муку фосфоритную следует хранить в сухих закрытых помещениях. И хотя вещество экологически безвредно, фосфоритная мука, из за своей фракции, достаточно сильно пылит.