настройка комбайна нива на уборку овса

Регулировки комбайна «Нива»

Отечественные фермеры знают не понаслышке, насколько надежный и производительный комбайн «Нива». Ведь каждый сезон данный комбайн выполняет большой объем работы на полях, тем самым принося пользу владельцам. Далее рассмотрим основные регулировки, которые необходимо производить на «легенде» сельскохозяйственной техники.

Регулировка силового агрегата

Периодически необходимо проверять надежность крепления головок цилиндра. Часто гайки откручиваются. Поэтому, следует их подтягивать. Для надежного крепления головки цилиндра, гайки закручивают моментом силы около 200 Н-м. Также должное внимание требует регулировка зазора клапанов. Для точного выставления зазора между клапанами и коромыслами регулировку нужно выполнять на холодном двигателе. Величина зазора между выхлопным и всасывающим клапаном составляет 0,4 мм.

Последовательность действий следующая:

Для регулировки зазоров необходимо: удерживать винт регулировки коромысла отверткой, попустить контргайку и одновременно попускать болт регулировки, тем самым по щупу подгонять нужный зазор между клапанами первого цилиндра. Контргайки полностью затягивают, чтобы проверить выставленные зазоры. В случае надобности, по указанному алгоритму зазоры снова выставляются.

Регулировка тормозов на комбайне «Нива»

Регулировка производится на холодных тормозных барабанах. Также обязательным условием регулировки является правильно настроенные подшипники на осях колес. Что проверить состояние подшипников, нужно поднять домкратом ведущую ось, а под задние колеса подложить упоры. Спереди колесо снимают и осматривают подшипники узла оси колеса. Если необходимо, редуктор снимают и регулируют конические подшипники.

Главный тормозной цилиндр комбайна «Нива»

Подробнее о регулировке. Проверка величины зазора осуществляется щупом. В тормозной колодке между накладной и барабанном пропускают щуп 0,2 мм. В случае большого зазора, в обязательном порядке его уменьшают. Регулировка производится за счет 4-х колпаков корпусов тормозных цилиндров, которые поворачивают. После регулировки, следует проверить правильность выполнения работ – воздействуют нажатием на педаль тормоза, затем снова проверяют величину зазора. Если зазор не увеличился, все сделано верно.

Регулировка зазоров молотильного устройства

Работа на агрегате «Нива» может выполняться с разного рода зерновыми культурами, поэтому возникает потребность настройки зазоров на молотильном устройстве. В ходе полевых работ это можно выполнить (регулировку) с помощью соответствующего рычага. Следует указать регулировки, установленные на заводе: входные-18 мм; зазор между бичами барабана, основой деки и передней планкой-14 мм; на выходе-2 мм. В целях безопасности молотильный барабан комбайна «Нива» следуют прокручивать руками, это позволит убедиться в правильности выполнения регулировок без создания аварийной ситуации. Зазор между этими двумя элементами должен быть равным с обеих сторон.

Регулировка бункера под зерно

Равномерность заполнения бункера зерном зависит от правильной регулировки. Её воспроизводят с помощью подвижного витка вдоль вала, конечное (нужное) положение фиксируют с помощью шплинта.

Настройка электростартера

Стартер СТ 350Б настраивают за счет винта кнопки включения, которую следует предварительно включить. Диапазон регулировки составляет 1-4 мм. Обязательным условием регулировки, является положение рычага – необходимо отвести его до упора. Стартер типа СТ 100 подразумевает настройку с помощью реле. Необходимо от реле отсоединить толстый провод и к выводам подключить лампу. Далее устанавливается прокладка между упорным кольцом и шестерней. Прокладка имеет толщину 16 мм. После этого потребуется привести в действие реле стартера на 24 В. В ходе срабатывание реле, шестерня перемещается и контактирует с прокладкой. Обязательное условие: лампа не горит, она играет роль сигнализатора о не замкнутых контактов реле.

Выполняют повторное включение реле, предварительно установив прокладку толщиной 11,7 мм. В результате лампа загорается, являясь доказательством замкнутости контактов. Регулировочный винт следует послабить, если лампа в случае прокладки 11,7 мм не загорается. И наоборот, винт затягивают на пару оборотов в якорь реле, если лампа получает питание с прокладкой, толщина которой 16 мм. Стартер типа СТ 352Д не нужно регулировать.

Видео

Источник

Рекомендации по предотвращению потерь зерна на уборке зерновых колосовых культур (стр. 6 )

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4 5 6 7

1) недостаточная частота вращения барабана молотильного аппарата;

2) большие зазоры в молотильном аппарате;

3) перекос деки (разные молотильные зазоры по ширине молотилки);

4) прогиб поперечных планок деки, обуслав­ливающий завышенные зазоры посередине моло­тилки;

5) изношены рифы бичей барабана или попе­речные планки деки;

6) разные зазоры между отдельными бичами барабана и поперечными планками деки;

7) порционная подача хлебной массы в молотильный аппарат вследствие: завышенного зазора меж­ду спиралями шнекового транспортера и кор­пусом жатки;

большего зазора между пальца­ми граблин мотовила и спиралями шнекового транспортера жатки;

излишнего зазора между ветро­вым щитом жатки и упорами наклонной каме­ры;

малого зазора между пальцами пальчикового механизма шне­кового транспортера и корпусом жатки;

8) подача хлебной массы выше пропускной способности из-за завышенной скорости комбайна;

9) чрезмерно сырая хлебная масса.

10. Регулировка очистки

Наиболее частая ошибка в наладке очистки заключается в том, что потери зерна в полову стараются предотвратить, прежде всего, регулировкой жалюзи верхнего решета не учитывая, что главной причиной этих потерь является неправильная регулировка молотильного аппарата (установка излишне жесткого режима его работы). Только после правильной наладки молотильного аппарата в соответствии с конкретными условиями работы приступают к регулировке очистки.

10.1. Комбайн «Нива»

Сложность регулировки очистки заключается в том, что регулировочных устройств у очистки комбайна «Нива» девять, а критерий оценки один – потери зерна в полову. Поэтому нужно очень хорошо представлять сущность и назначение каждой регулировки.

1. Частота вращения вентилятора. Количество воздуха, подаваемого вентилятором на очистку, должно быть достаточным не только для выноса легких примесей из молотилки, но и для того, чтобы удержать ворох над верхним решетом во взвешенном состоянии.

Излишняя частота влечет вынос в полову зерна вместе с незерновой частью вороха. Кроме того, при этом много зерна поступает в колосовой шнек и сильно травмируется при повторном обмолоте.

При недостаточной частоте вращения вентилятора ворох «плывет» по решету, не расслаиваясь, вследствие чего часть зерна не имеет возможности провалиться через всю толщу не взвешенного в воздухе вороха и выносится вместе с половой.

Следовательно, частоту вращения вентилятора устанавливают такой, при которой все зерно на верхнем решете проваливается через его жалюзи на первых двух третях его длины. Это предотвратит поступление зерна на зад­ний конец нижнего решета и сход его в колосовой шнек. Поступление единиц полноценного[зерна в колосовой шнек свидетельствует о правильном выборе частоты вращения вентилятора.

Поднимают передний конец нижнего решета, когда при установке мини­мальной частоты вращения вентилятора сила дутья оказывается излишней и обуславливает выдувание зерна в полову. Такая необходимость возникает на уборке «прихваченных» суховеем хлебов, а также на уборке культур с легко­весными семенами (гречиха, просо и т. п.).

Регулировку осуществляют за счет перестановки болтов крепления пе­реднего конца нижнего решета по отверстиям, предварительно вывернув гайки до выхода из пазов боковин нижнего решетного стана.

3. Степень открытия жалюзи верхнего решета. При излишнем откры­тии жалюзи происходит перегрузка нижнего решета, что влечет появление в бункере сорного зерна и сход с нижнего решета зерна в колосовой шнек, обуславливая повышение механического повреждения зерна из-за повторного поступления в молотильный аппарат.

При недостаточном открытии жалюзи верхнего решета зерно не успевает выделиться на нем и поступает в колосовой шнек и в полову.

Кроме этого, открытие жалюзи снижает сопротивление воздушному потоку и равносильно увеличению частоты вращения вентилятора. В связи с тем, что эти две регулировки взаимосвязанные, степень открытия жалюзи верхнего ре­шета устанавливают в зависимости от убираемой культуры и ее состояния.

С помощью регулировочного механизма угол наклона жалюзи можно изме­нять в пределах 0-45 градусов.

4. Угол наклона удлинителя. При малом угле наклона облегчается
работа колосового шнека и элеватора, так как ворох по удлинителю движется
быстро и тонким слоем. Однако при этом зерно и особенно колосья могут не
успеть выделиться и уйдут в полову.

С увеличением угла наклона удлинителя повышается время пребывания массы на задней части верхнего решета и на удлинителе, что способствует лучшему выделению зерна и колосьев. Но при излишнем увеличении угла ухуд­шается чистота зерна в бункере за счет перегрузки нижнего решета и повы­шается загрузка колосового шнека. Здесь следует учитывать и то, что с увеличением угла наклона удлинителя масса скапливается у перехода к нему и расслоить ее воздушным потоком практически невозможно. В связи с этим конец нижнего решета и начало удлинителя выключатся из работы, так как в этих местах зерно и колосья, находящиеся в верхней части вороха, не имеют возможности выделиться, «пробившись» через всю толщу скопившейся массы.

Угол наклона удлинителя изменяют, переставляя крепящий болт в одно из четырех отверстий. При этом угол наклона удлинителя становится рав­ным 35, 26, 17 и 8 градусов.

5. Степень открытия жалюзи удлинителя. При выполнении этой регу­лировки стремятся обеспечить улавливание всего зерна, которое по каким-то причинам не выделено на верхнем решете, а также улавливание всех недомо-лоченных колосьев.

С помощью регулировочного рычага можно установить шесть размеров щели в пределах от 0 до 30 мм. На уборке хлебов величину щели регулируют в узких пределах 12-16 мм. При этом верхние пределы используют при пос­туплении на очистку большой сырой массы.

6. Положение щитка обдува (регулируемого козырька) на скатной доске. При малом выдвижении щитка задний конец удлинителя не будет в достаточной степени проду­ваться воздушным потоком, что станет причиной потерь зерна и колосьев в полову, а при излишнем выдвижении щитка назад полова, выходящая из удлините­ля, будет закрывать выход воздуха через щель между удлинителем и щитком. Это обусловит излишнее продувание удлинителя и связанные с этим потери зерна и колосьев в полову.

Оптимальным выдвижением щитка считают такое, при котором его конец будет лицеваться с обрезом удлинителя при заднем положении верхнего ре­шетного стана. Поэтому к такой регулировке прибегают лишь в случае, когда приходится изменять угол наклона удлинителя. Регулируют за счет смещения щитка по скатной доске, предварительно ослабив гайки-барашки стяжных винтов.

7. Угол наклона скатной доски колосового шнека. Его подбирают таким, чтобы масса на удлинителе находилась во взвешенном состоянии, бла­гоприятствуя проваливанию зерна и колосьев через щели между жалюзи удли­нителя. Практически регулировка сводится к выбору оптимальной величины щели между щитком и удлинителем. Чем меньше эта щель, тем меньше воздуха выходит через нее и больше поступает на обдув удлинителя.

При низком положении щитка ухудшается обдув удлинителя, в результате чего не все зерно и колосья улавливаются, так как из не взвешенной над уд­линителем массы труднее им выделиться.

При малой величине щели зерно и колосья выдуваются в полову, так как почти весь попадающий воздух направляется на обдув удлинителя.

Величину щели между щитком и удлинителем устанавливают поменьше, но чтобы не было потерь зерна и колосьев в полову. Такая регулировка од­новременно снижает загрузку колосового элеватора и предотвращает его за­бивание, а также уменьшает загрузку молотильного аппарата.

Величину щели регулируют в пределах 5-30 мм, изменяя угол наклона скатной доски, предварительно ослабив затяжку гаек-барашек крепления ее к боковым панелям молотилки.

Эта регулировка является главной в предотвращении потерь зерна и ко­лосьев в полову,

8. Положение заднего конца нижнего решета по высоте. Таким об­разом регулируют угол наклона нижнего решета. В нормальных условиях убор­ки его крепят в среднем (третьем) отверстии. При опускании переднего конца нижнего решета на уборке сырых хлебов задний конец оставляют в среднем положении. Установленный таким образом увеличенный угол наклона решета способствует лучшей работе за счет увеличения времени пребывания массы на нем. Если же передний конец поднимают на второе отверстие, то поднимают и задний конец на второе отверстие. В противном случае время пребывания массы на нижнем решете резко уменьшается и часть зерна не ус­пеет выделиться и уйдет в колосовой шнек.

9. Степень открытия жалюзи нижнего решета. При малом откры­тии жалюзи часть зерна не успевает выделиться на решете и идет сходом в колосовой шнек с вытекающими отсюда негативными последствиями.

Увеличением открытия жалюзи можно устранить сход зерна в колосовой шнек, но при излишнем открытии ухудшается чистота зерна в бункере.

Поэтому жалюзи открывают лишь настолько, чтобы выделение зерна за­кончилось на самом заднем конце решета, обеспечивая таким образом наивыс­шую чистоту зерна в бункере и исключение поступления полноценного зерна в колосовой шнек.

Регулировочным механизмам можно установить угол открытия жалюзи в предела 0-45 градусов.

Регулировку осуществляют за счет перестановки болтов крепления зад­него конца нижнего решета по отверстиям, предварительно вывернув гайки до выхода из пазов боковин нижнего решетного стана.

Очистка имеет шесть регулировок: степень открытия жалюзи верхнего решета, частота вращения вентилятора, угол наклона удлинителя грохота, величина щели между поперечными жалюзи удлинителя грохота, величина щели между продольными жалюзи удлинителя грохота, степень открытия жалюзи нижнего решета. Сущность и назначение каждой регулировки такие же, как и у комбайна «Нива».

10.3. Система регулировки очистки в работе

Первый этап. Вначале по данным таблиц 9 и 10 устанавливают положение жалюзи верхнего решета, которое изменяется в очень небольших пределах. Затем (только комбайн «Нива») подбирают положение переднего конца нижнего решета по высоте. В нормальных условиях уборки передний конец решета должен быть закреплен на среднем отверстии.

При попадании на очистку большой сырой массы (начало уборки, подбор сырых валков и др.) передний конец опускают на одно отверстие вниз, чтобы улучшить обдув верхнего решета. При поступлении на очистку небольшой массы (малоурожайные, низкорослые хлеба и др.), массы с легковесным зерном («прихваченные» суховеем хлеба, просо, гречиха и др.), его поднимают на одно отверстие выше, чтобы уменьшить обдув верхнего решета и более равномерно распределить воздушный поток по ширине молотилки, что предотвратит вынос зерна воздушным потоком в полову и понизит интенсивность схода зерна в колосовой шнек.

Таким образом, основной регулировкой на первом этапе является подбор оптимальной частоты вращения вентилятора, так как остальные регу­лировки легко установить предварительно.

Таблица 9

Угол наклона жалюзи верхнего решета комбайна «Нива»

(нижние пределы углов соответствуют уборке

Пшеница

26-30

Ячмень

25-30

Рожь

34-36

Овес

25-30

Таблица 10

Величина щели между жалюзи верхнего решета

комбайна «Дон», мм

Состояние

Культура

Сухая

массы 9-12 %)

Нормальная

(влажность

массы13-16 %)

Влажная

(влажность

массы 17-20 %)

Пшеница

11-14

14-17

17-19

Ячмень

11-13

13-15

15-17

Рожь

12-13

13-15

15-18

Овес

12-13

13-15

15-18

Горох

11-13

13-15

15-17

Ориентировочные данные по установке частоты вращения вентилятора приведены в табл. 11и 12.

Бытует ошибочное мнение, что потери зерна в полову появляются из-за выдувания его воздушным потоком. В действительности же чаще всего эти потери являются следствием слабого продувания вороха.

Таблица 11

Частота вращения вентилятора комбайна «Нива»

(нижние пределы частоты соответствуют уборке

Пшеница

630-670

Ячмень

630-660

Рожь

630-680

Овес

620-650

Таблица 12

Частота вращения вентилятора комбайна «Дон», об/мин

Состояние

Культура

Сухая

(влажность

массы 9-12 %)

Нормальная

(влажность

массы13-16 %)

Влажная

(влажность

массы 17-20 %)

Пшеница

650-750

750-850

850-950

Ячмень

850-950

600-650

650-700

Рожь

600-630

630-700

700-750

Овес

500-550

550-600

700-750

Горох

700-800

800-850

850-950

Затем подбирают степень открытия и поперечных, и продольных жалюзи удлинителя грохота. Для большинства условий уборки величину щели регулируют в узких пределах 12-16 мм. Верхний предел величины щели используют при поступлении на очистку большой сырой массы. Для комбайна «Дон» на этом второй этап регулировки и завершается.

На третьем этапе добиваются необходимой чистоты зерна в бункере, изменяя степень открытия жалюзи нижнего решета. Добиваясь высокой чистоты зерна в бункере, надо обязательно проследить, чтобы оно из нижнего решета не сходило в колосовой шнек. Если сход зерна увеличился, то жалюзи ниж­него решета открывают настолько, чтобы в нормальных условиях уборки его совсем не было, а в сложных условиях этот сход был сведен к минимуму. Следовательно, в конкретных условиях чистоту зерна в бункере можно до­стичь лишь такую, при которой предотвращено поступление его в колосовой шнек. Это особенно важно на уборке семенных хлебов, так как все зерно, побывавшее в колосовом шнеке, в значительной степени теряет всхожесть.

В зависимости от убираемой культуры и ее состояния степень открытия жалюзи нижнего решета устанавливают с учетом данных, приведенных в табл. 13 и 14, и уточняют с учетом конкретных усло­вий уборки хлебов.

Таблица 13

Угол наклона жалюзи нижнего решета комбайна «Нива»

(нижние пределы частоты соответствуют уборке

Источник

Регулировки зерноуборочного комбайна

С наименьшими потерями и с лучшим качеством зерновые можно убрать, если обмолот проводят в короткий срок – от достижения полной спелости до перезревания.

Для уборки зерновых возможно 2 способа уборки:

Прямое или раздельное комбайнирование?

Особое преимущество прямое комбайнирование имеет при неблагоприятных погодных условиях. Стеблестой после дождей быстрее сохнет, чем в валках. Зерно, которое предназначено для посевного материала, и пивоваренный ячмень следует убирать прямым комбайнированием.

Раздельная уборка оправдана только при большой засоренности посева, неравномерном созревании и сильном развитии подгонов, а также при обильном развитии подпокровных культур. Более раннее начало уборки, удлинение срока уборки и более длительное использование комбайнов при двухфазной уборке сопровождаются большими затратами, потерями и снижением качества зерна.

При раздельной уборке скашивают в валок зерновые в фазу молочно-восковой спелости.

Оптимальные сроки уборки

Для оптимальной обмолачиваемости зерновых необходимо руководствоваться следующими показателями:

Уборку комбайнами следует организовать так, чтобы по возможности обойти техническую сушку. Финансовые затраты на сушку, как правило, значительно выше, чем финансовая выручка при использовании комбайнов в неоптимальных условиях.

При правильном выборе срока уборки потери будут минимальные.

Особенности уборки отдельных видов зерновых

Озимый ячмень – трудно убираемая культура. Комбайновая уборка усложняется ломкой колосьев, склонностью к полеганию, коротким оптимальным сроком молотьбы и жесткими остями. Посевы созревают, как правило, очень неравномерно. Началом срока уборки считают стадию, когда ломкость колосьев еще слабая, ости находятся уже в зрелом состоянии, но ломаются только при молотьбе.

Яровой ячмень – идеальная культура для уборки комбайном. Сроки уборки позволяют реализовывать большую производительность комбайнов. Пивоваренный ячмень требует полного созревания. Убирают его, когда появляются первые обломанные колосья. Важна щадящая молотьба.

Пшеница тоже очень хорошо пригодна для однофазной комбайновой уборки. Созревание происходит более равномерно, чем у ячменя. Пшеница более чувствительна к обмолоту, чем ячмень.

Рожь достаточно сложно убрать комбайном. При определении срока уборки необходимо учитывать зрелость соломы. При более высокой влажности соломы и большой длине стеблей особенно важна правильная регулировка комбайна. Длинная, незрелая, влажная солома заворачивается вокруг барабана и усложняет молотьбу. Если нет полегания, и погода позволяет, то ее можно убрать и в перезрелом состоянии.

Тритикале по своей пригодности к комбайновой уборке ближе ко ржи. При полегании, как и у ржи, необходима немедленная уборка.

Овес из-за своего короткого срока уборки, неравномерного созревания соломы и большой склонности к падалице – сложно убираемая культура. При необходимости разноспелые части посевов следует убирать дифференцированно.

Контроль за потерями зерна

При работе комбайна различают потери до жатвы, при молотьбе, за соломотрясом и при очистке.

Потери при молотьбе можно оценивать по необмолоченным колосьям за комбайном.

Зерна, падающие на почву за комбайном – потери соломотряса, так как более высокой частотой вращения барабана и снижением расстояния между барабаном и подбарабаньем можно снизить потери при обмолоте, но при этом и солома больше дробится. Измельченная солома ухудшает отделение зерен на соломотрясе и очистительной установке.

Общие потери зависят и от пропускной способности. При увеличении последней повышением скорости движения комбайна, увеличиваются и общие потери зерна, особенно потери за соломотрясом.

Чем больше отношение массы соломы к массе зерна, тем медленнее должен двигаться комбайн при равной урожайности зерна.

Максимальная пропускная способность для соломы растет с шириной захвата комбайна. Поэтому при среднем стеблестое, независимо от величины комбайна, при рабочей скорости комбайна 4 км/ч, квота потерь зерна получается равной 1,5%. Чем выше урожайность соломы и чем влажнее зерно, тем ниже должна быть скорость движения комбайна, чтобы не увеличить потери, и наоборот.

НАСТРОЙКИ ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА

Скорость движения комбайна

Скорость движения комбайна и скорость мотовила должны быть синхронизированы так, чтобы не было протяжки или преждевременного удара мотовила.

Скорость комбайна будет зависеть от:

Исследования указывают на то, что скорость движения современных зерноуборочных комбайнов, при которой механизатор способен длительно работать, находится в диапазоне от 6,5- 8 км/ч.

В зависимости от уменьшения или увеличения влажности зерна можно изменять рабочую скорость комбайна и его основных узлов, чтобы достигать наивысшей производительности при наименьших потерях. Следует каждые 2-4 часа изменять рабочую скорость и число оборотов барабана.

Нюансы по настройке.

Обязательно смотрим качество обмолота в бункере и за комбайном (желательно без измельчителя, так как если в соломе недомолот, то после размельчения ничего не увидишь). Не допускать дробленки, но и не оставлять колоски и большое количество половы. Отталкиваясь от этого, осуществлять настройку:

– Если за комбайном щуплое и мелкое зерно, то сбавить обороты ветра.

– Если потери зерна в полове, то уменьшить обороты ветра или приоткрыть решета и удлинитель.

– Сорное зерно в бункере – увеличить обороты ветра или прикрыть верхнее решето.

– При дроблении уменьшить обороты барабана, приоткрыть нижнее решето, увеличить зазор деки. Зерно может дробиться и изношенными шнеками и транспортёрами наклонных камер.

– Чем меньше расстояние и выше частота вращения барабана, тем лучше вымолот зерна, но при этом растет и его дробление. Поэтому требуется компромиссное решение при выборе частоты вращения барабана от 25…33 м/с.

– Чем влажнее солома, тем меньше должно быть расстояние между барабаном и подбарабаньем, и тем выше должна быть частота вращения барабана.

– Высота среза зависит от густоты стеблестоя, высоты растения и т д. Но в среднем это 10-20 см. Если объемы большие, а уборку нужно провести скорее, то можно выше срезать, т.к. чем меньше соломы проходит, тем выше производительность обмолота (1 см =1,5-2%) но не выше 20-30 см.

– Скорость мотовила регулировать, чтобы активно подавало массу в жатку, но не обивало колосья, высота чтобы планки касались 2/3 высоты растения. Если полегшее, то концы грабли касаются земли.

– На больших площадях и в зависимости от грунта стоит отдать предпочтение широкозахватным жаткам.

Источник