Что такое холоднотянутые трубы
Бесшовные холоднотянутые стальные трубы: в чем их особенности и преимущества?
Холоднотянутые трубы, изготовленные из стали бесшовным методом, можно приобрести у любой компании, специализирующейся на производстве и/или реализации металлопроката.
Основные характеристики и особенности производства холоднотянутых бесшовных труб
Из их названия можно понять, что для их изготовления используют бесшовный метод в сочетании с технологией холодного деформирования. Стоимость холоднотянутых труб определяется их размерами, маркой и рядом других параметров.
Холоднотянутые трубы бесшовного типа из стали могут иметь различные толщину стенок и диаметр. Для их производства может использоваться как легированная или высоколегированная, так и углеродистая или высокоуглеродистая сталь. Уточнить типы холоднотянутых бесшовных труб можно у специалистов компании, занимающейся производством и реализацией металлопроката.
Применение
Стальные холоднотянутые трубы, изготовленные бесшовным методом — это универсальные изделия, которые можно использовать где угодно. Несмотря на это, они наиболее востребованы там, где требуется максимальный уровень безопасности и надежности. А такие компании, как BUCHEN (buchengroup.ru), с помощью телевизионного обследования осуществлят точную регистрацию состояния трубопроводной системы. В плане прочности холоднотянутые стальные трубы существенно превосходят другие разновидности стальных труб. Они незаменимы в котельных, подъемных устройствах, автомобилях, теплообменном оборудовании, трубопроводах высокого давления и прочих сферах человеческой деятельности.
Есть компании, специализирующиеся на изготовлении холоднотянутых труб бесшовного типа для каких-нибудь конкретных задач, например, нужд машиностроения. На сайте производителя можно прочитать список клиентов, разумеется, если он присутствует. Это позволит определить, насколько узкой является специализация производства. Если компания специализируется на изготовлении холоднотянутых труб для тех или иных целей, то это не значит, что она не выпускает изделия для других применений — просто она владеет отточенной технологией их производства для конкретных нужд и такая продукция уже хорошо зарекомендовала себя в среде потребителей.
Преимущества холоднотянутых бесшовных труб
У них есть множество положительных свойств, по которым они существенно превосходят многие другие разновидности труб из стали. Прежде всего стоит отметить высокую прочность изделий. Использование особой технологии производства позволяет повысить показатели труб по таким параметрам, как безопасность и производительность, особенно в критически важных применениях.
По сравнению с обычными трубами из стали трубы бесшовного холоднотянутого типа меньше весят и лучше выглядят. При минимальных расходах такие изделия можно сгибать до получения требуемой формы с последующей ее корректировкой.
© Статья является собственностью www.shulzv.ru. При полном или частичном использовании материалов активная ссылка на www.shulzv.ru обязательна
Гибкая черепица, тонкости монтажа
Металлопрокат: виды продукции
Материалы для строительства домов. Пеноблоки
Ковровая плитка Dura Air: купить срочно! Жалеть точно не придется!
Бесшовные холоднодеформированные трубы – универсальные изделия
Бесшовные холоднодеформированные трубы изготавливаются по технологии холодной прокатки. Исходным сырьем для них являются горячекатаные стальные трубные изделия. А весь процесс производства холоднотянутой продукции происходит на прокатных станах.
1 Какими бывают бесшовные холоднодеформированные трубы?
Интересующие нас изделия не имеют ни поперечного, ни спирального шва, которые всегда присутствуют на сварных трубах. За счет этого любая холоднокатаная труба характеризуется повышенной прочностью и надежностью в эксплуатации. Правда, за это приходится платить повышением расходов на производственный процесс. Ведь, по сути, заготовка из стали проходит двойную прокатку – сначала ее обрабатывают в горячем состоянии, а затем еще и в холодном.
Кроме того, на втором этапе используются дорогостоящие специальные эмульсии и масла, облегчающие процесс изготовления бесшовных изделий. По длине холоднодеформированные трубы бывают мерными (4,5–9 м), кратными таковым (1,5–11,5 м) и немерными. В последнем случае протяженность готового изделия варьируется в пределах 1,5–9 м. По сечению (по его форме) описываемая продукция делится на прямоугольную, круглую и квадратную, а по толщине стенок – на особотолстенную, толстотенную, особотонкостенную и тонкостенную.
Описываемые конструкции изготавливают из следующих марок стали: 30ХГСА; 20; 9Г2С; 45; 40Х; 35. Также холоднотянутая труба может выпускаться из коррозионностойкой стали. В этом случае используются такие сплавы:
Требования к размерам и сортаменту интересующих нас конструкций из стали изложены в Госстандарте 9941–81 (коррозионностойкие изделия) и 8734–75 (обычные). Об основных положениях этих документов рассказ далее.
2 Стандарты на трубы – ключевые положения
ГОСТ 8734–75 предъявляет к параметрам (геометрическим) готовых трубных изделий такие основные требования: наружное сечение – 5–250 мм; толщина стенок – 0,3–24 мм; теоретическая масса 1 м труб – 0,0348–59,188 кг; разрешенные отклонения геометрических размеров – от ±0,15 до ±0,40 мм (диаметр), от 8 до 12 % (по толщине).
Стандарт 8734 распределяет бесшовные стальные трубы на разные группы в зависимости от отношения их сечения (внешнего) к толщине стенок. Здесь все просто. Если это отношение меньше 6, перед нами особо толстостенные изделия, от 6 до 12,5 – толстостенные, от 12,5 до 40 – тонкостенные, свыше 40 – особо тонкостенные. Готовые трубные конструкции могут иметь участки кривизны. Допустимая их величина приведена далее:
Требования к маркам и составу сталей, используемых для выпуска описываемой продукции, изложены в стандарте 8733. ГОСТ 9941 описывает бесшовные изделия из коррозионностойкой стали. Такие трубы проходят специальную термообработку, а иногда и дополнительное осветление поверхности. Их относительное удлинение не может быть меньше 17–30 % (конкретная величина зависит от марки используемой нержавеющей стали), а сопротивление (временное) имеет показатель 372–490 Н/мм2.
Величины предела текучести и сопротивления на разрыв, которые должна иметь холоднокатаная труба, всегда оговариваются производителем и потребителем трубных изделий. При этом на поверхности конструкций не допускается наличия трещин, рванин, плен, закатов. Подобные дефекты разрешается удалять путем их обточки либо расточки, местной либо сплошной шлифовкой, локальной зачисткой дефектных участков.
3 Достоинства холоднодеформированных изделий
Любая бесшовная труба, изготовленная по холодной технологии, характеризуется уникально высоким качеством поверхности и максимальной точностью геометрических размеров. Горячедеформированные трубы не могут похвастаться такими особенностями. Кроме того, бесшовные холодные изделия обладают и иными достоинствами:
Добавим, что бесшовные трубы, выпускаемые по технологии холодной прокатки, характеризуются большим выбором стандартных диаметров. Причем потребитель имеет возможность заказывать на предприятии производство трубных изделий по индивидуальным размерам. Это существенно расширяет сферы использования холоднодеформированных стальных труб.
Обратите внимание! Наиболее популярной считается холоднокатаная труба с сечением (наружным) 14 см. Такие бесшовные изделия нужны всем современным отраслям промышленности.
4 Сферы использования – где незаменим прокат?
Описываемые бесшовные трубы востребованы и бытовыми потребителями, и промышленными предприятиями. Тонкостенный прокат незаменим для обустройства различных инженерных сетей. Он дает возможность создавать сложнейшее пневматическое и гидравлическое оборудование, всевозможные тепловые агрегаты, любые конструкции с нестандартной конфигурацией.
Небольшая масса проката с малой толщиной стенок идеальна для изготовления:
Толстостенные холоднотянутые трубы без проблем выдерживают повышенные нагрузки. Поэтому их применяют для строительства массивных опорных сооружений, силовых блоков, крупных крепежных элементов. Также бесшовные трубы с толстыми стенками используются для выпуска оборудования, функционирующего при высоких рабочих давлениях. Применяют их и в сфере создания сложной техники, большегрузных морских судов.
Без холоднодеформированных изделий не обходится ни одно предприятие нефтегазовой и химической промышленности. Активно используют их машиностроительные организации. В целом, можно сказать, что рассмотренные в статье стальные трубы эксплуатируются повсеместно. Сейчас они находятся на гребне своей популярности. При этом сфера холоднокатаных бесшовных изделий постоянно расширяется.
Различия горячекатаных и холоднокатаных труб
Высокий спрос на стальные трубы объяснить довольно просто – они являются основным элементом системы подачи воды, газа или отопления. В некоторых системах наличие так называемых бесшовных труб, обеспечивающих высокую герметичность, обязательно. По методу изготовления, все бесшовные трубы делятся на горячекатаные и холоднокатаные изделия. Метод определяет дальнейшие свойства стали, соответственно, и конечного продукта.
Основные отличия в изготовлении
Для понимания особенностей двух видов труб нужно сделать акцент на том, что холоднокатаные трубы создаются модернизированным методом горячего проката, соответственно, первым делом рассмотреть нужно именно технологию создания горячекатаных изделий. В качестве основы для создания трубы может выступать как кованая заготовка, так и цельнолитная. Она разогревается до температуры 1200 градусов, хотя на это влияет выбранная марка стали. В их производстве используются специальные трубопрокатные станы.
Метод имеет ярко выраженные минусы: низкий в сравнении с другими показатель точности, а также ощутимые допуски по толщине. Технология горячего проката может использоваться только для заготовок с толстыми стенками и большим диаметром.Процесс создания труб таким образом проходит несколько этапов:
Что касается холоднокатаных труб, то для их создания не могут использоваться сверхвысокие температуры. После обработанная на прошивочном прессе заготовка подлежит охлаждению, так как дальнейшая калибровка производится только при низких температурах материала. Для создания таких труб может использоваться углеродистая, легированная и высоколегированная марка стали.
В целом холоднокатаные трубы способны переносить большие нагрузки, а технология позволяет получить более тонкие стенки. Это влияет на общий вес конструкции, что позволяет применять холоднокатаные трубы в требовательных сферах. Но указанные свойства сказываются на стоимости готовых изделий. Трубы с более низким качеством поверхности, полученные методом горячего проката, стоят дешевле.
Различия
Материалом для бесшовной трубы горячего проката обычно выступают стали марок 10, 20, 35,45, 15ХМ,30ХГСА,09Г2С. Есть строгие требования по давлению: оно не может превышать 20 Мпа. При этом толщина стенок не может отклоняться более, чем на 12,5%. Диаметр может отклоняться только на 1,25 процентов. Здесь важно вспомнить, что существует классификация изделий по толщине стенок. Тонкостенными считаются те трубы, толщина стенок которых находится в диапазоне 6-12,5 мм, а трубы с толщиной стен 12-40 мм считаются уже толстостенными.
Учитывая отсутствие швов, подобные трубы используются в системах, где нельзя допускать возникновения протечек. В большей степени это относится к газовым системам. С их помощью можно транспортировать различные газы и жидкости, начиная от обычной воды и заканчивая химически активными средами. Невосприимчивость к средам обеспечивается за счет использования легированных марок стали. Марка материала во многом определяет свойства бесшовной трубы. Есть трубы с нормированными механическими, химическими свойствами, есть трубы, способные переносить гидравлическую нагрузку, и есть комбинированные изделия, которые в определенных пределах совмещают возможности и первых, и вторых.
Области использования горячекатаных труб представлены сразу несколькими сферами: обустройство бытовых инженерных систем, котельных, химическая и нефтедобывающая промышленность.
Материалом для бесшовной трубы холодного проката может выступать и углеродистая, и легированная сталь. Тут также используется разделение изделий по толщине стенок:
1. При наличии толщины стенок не более 0,5 мм изделие будет считаться особо тонкостенным. Также для попадания в эту категорию нужно иметь отношение диаметра к толщине более 40 единиц.
2. К обычным тонкостенным изделиям относятся трубы, имеющие толщину стенок, равную 1,5 мм, а также те, чье отношении диаметра к стенке находится в пределах 12,5-40 мм.
3. Маркировка «толстостенная труба» изделие получает тогда, когда соотношение диаметра и толщины стенок не превышает 6 мм. Если труба имеет отношение, близкое к 6 мм, то она будет называться особо толстостенной.
Подобные трубы имеют особо ровную поверхность. Это достигается благодаря требованиям к кривизне произвольного участка. При толщине стенки в более 10 мм кривизна не может превышать 1,5 мм, при толщине менее 8 мм кривизна не может превышать 3 мм. Есть требования и к диаметру изделий. Если труба имеет особо малый диаметр, то допускается отклонение на 1,5 процентов. В обычном случае применяется отклонение, равное 0,8 процентов. Толщина стенок может отличаться от установленного параметра на 12 и 8 процентов соответственно.
Используемые технологии производства делают готовое бесшовное изделие компактной и легкой. Подобные изделия активно используются в медицинской сфере, в энергетической промышленности, в космонавтике.В отличие от горячекатаных труб, трубы холодного проката могут иметь очень маленький диаметр и малую толщину стенок. Наибольшую востребованность получили трубы, у которых диаметр не превышает 14 см.
Чтобы определится с выбором труб, нужно точно понимать, какой состав будет у транспортируемого по трубам вещества. Немаловажными факторами являются фактор давления и внешние условия. Только тогда будет понятно, какой должен быть материал труб, метод изготовления и другие важные аспекты.
Трубы стальные бесшовные и технология изготовления холоднодеформированных изделий
Холоднодеформированные стальные трубы являются уникальными изделиями по эксплуатационным характеристикам и эстетике. Несмотря на то, что современные технологии позволяют изготавливать качественные и недорогие полимерные трубы, есть отрасли, где металл заменить невозможно. Бесшовные стальные изделия востребованы в медицине, машиностроении, на химических производствах, в строительстве – везде, где нужна надежность, безопасность и прочность.
Особенности стальных бесшовных труб
Стальные бесшовные трубы, изготовленные методом холодной деформации металла, способны противостоять высокому внутреннему давлению, температурным нагрузкам, химическому и механическому воздействию. Эти изделия не имеют «зоны риска» в виде шва. В процессе производства они проходят дополнительную обработку, которая и придает трубам завершенность структуры, размера и геометрических форм.
Достоинства стальных бесшовных холоднокатаных труб:
Они находят применение в изготовлении высокоточного медицинского оборудования, в машиностроении для производства двигателей, на химических и нефтеперерабатывающих предприятиях для транспортировки агрессивных жидкостей и газов.
К недостаткам относят высокую стоимость холоднокатаных бесшовных труб, которая обусловлена сложным технологическим процессом их изготовления.
Технология производства
Холоднокатаные трубные материалы производят их горячекатаных заготовок, путем дальнейшей обработки труб без нагревания.
Обратите внимание! Горячекатаные стальные трубы являются сырьем для производства холоднокатаного проката.
Производственный процесс холоднокатаных труб состоит из двух ступеней.
Первая – это производство черновых заготовок классическим способом горячей деформации. Здесь из металлической литой болванки производят полую толстостенную гильзу, которую в горячем виде раскатывают на специальном оборудовании. Вторая ступень – холодная обкатка трубной заготовки, для придания ей необходимых размеров, геометрической формы, характеристик по ГОСТу.
Схема технологического процесса производства холоднокатаной бесшовной трубы:
Прокатка трубы в холодном виде позволяет получать высокопрочные тонкостенные изделия, которые способны выдерживать существенные нагрузки в агрессивной среде.
Преимущества холоднокатаных стальных труб
Особая технология холодной прокатки позволяет изготавливать нержавеющие стальные трубы малых диаметров (капельных), средние и большие.
Преимуществом холоднокатаных труб является:
Стоимость холоднокатаной бесшовной продукции зависит от марки стали, производственных технологий, используемых присадок в производственном процессе. Однако затраты окупаются в процессе эксплуатации.
Классификация и стандарты
Сортамент холоднокатаного трубного проката регулируется ГОСТ 8734-75. Данная документация содержит табличные данные размеров: внешнего диаметра (от 5 мм до 250 мм), толщины стенки, веса одного погонного метра трубы.
Классифицируют изделия по нескольким признакам. По качеству стали трубные бесшовные изделия делят на следующие группы:
Обратите внимание! Контроль качества изготовления трубной продукции проводится на каждом этапе. Завершающая стадия – контроль кривизны продукции и сплющивания стенок. Все допустимые отклонения зафиксированы в ГОСТе 8734 от 1975 года.
Трубные изделия делят на разные категории, в зависимости от формата и назначения. Основной форматной классификацией является деление по толщине стенки на:
Деление на группы изделий по толщине стенки подчиняется математическим пропорциям отношения диаметра трубы (наружного) к толщине стенок. В скобках указаны значения данных пропорций для каждого вида.
Обратите внимание! Толщина стенки бесшовной трубы является основной характеристикой ее прочности. По договоренности с заказчиком параметры могут изменяться в индивидуальном порядке. Например, трубы изготовят не по наружному, а по внутреннему диаметру, с заказанной толщиной стенки.
По конфигурации сечения бесшовные трубы бывают:
Размеры профильной продукции характеризуются длинной стенки. Минимальный размер 50 мм, максимальный – 150 мм.
По назначению трубы холоднокатаные бесшовные делят на:
Значимой характеристикой является длина изделий. Она может быть мерной от 4,5 до 9 м, немерной 4-9 м и кратной мерной с шагом в 1,5 м.
Выбираем холоднодеформированные трубные изделия
При выборе холоднокатаных бесшовных труб следует руководствоваться соответствием предлагаемой продукции ГОСТу 8734-75 и назначением:
Трубы стальные бесшовные и технология изготовления холоднодеформированных изделий
Бесшовные трубы – это продукт, с которым мы опосредованно имеем дело постоянно: когда открываем воду на кухне (водопроводные трубы – бесшовны), когда зажигаем газ (трубы в газопроводах высокого давления – тоже без швов). Даже покупки домой в пластиковых пакетах, мы несем благодаря им же, поскольку синтез полиэтилена происходит под высоким давлением и невозможен без подачи различных компонентов по бесшовным трубам.
Авиа- и автостростроение, нефтяная отрасль, химическая промышленность – все они никак не могут обойтись без этого вида стального проката.
Везде, где требуется «держать» давление, не обойтись без бесшовных труб.
Как у всякого замечательного продукта, у стальных бесшовных труб есть и свой минус – достаточно высокая цена… которая тоже колеблется в зависимости от технологии производства.
Поэтому имеет смысл разобраться с тем как производятся бесшовные трубы и в каких условиях их лучше использовать.
О пользе гонки вооружений
Начнем с того, что самому своему появлению на свет технология изготовления бесшовных труб во многом обязана гонке вооружений XIX века, когда после Крымской и франко-прусской войн великие державы озаботились совершенствованием артиллерийских систем.
Пушки требовались все более мощные и дальнобойные, со все большей длиной ствола — но имевшиеся тогда технологии литья и сверления подошли по этой части к пределу своих возможностей еще в 70-х годах XIX века. Изготовленные по таким технологиям стволы длиной более 2-х метров столь сильно теряли в точности стрельбы, что производить их не имело смысла.
Но тут подоспело открытие братьев Маннесман, которые в 1886 году в Германии на своем металлургическом заводе обнаружили эффект, который лег в основу производства горячекатаных бесшовных труб.
Оказалось, что когда круглая металлическая заготовка при движении по своей оси, подвергается обработке конусными валками, вращающимися в одну сторону в вертикальной плоскости под углом в 4–12 градусов, то в ее осевой части образуется небольшое отверстие. Которое потом раскаткой можно увеличить до нужного диаметра.
На всемирной выставке 1889 года бесшовные трубы произвели фурор – американский изобретатель Томас Эдисон даже назвал способ их изготовления «самым удивительным открытием века».
Разумеется, что новая технология очень понравилась военным именно как способ изготовления орудийных стволов длиной в несколько метров (с соответствующим ростом мощности и дальности) – и гонка артиллерийских вооружений вышла на новый виток.
Однако нет худа без добра: бесшовные трубы начали применяться и в гражданских отраслях. Очень скоро они обеспечили большие города надежными водопроводами, химическую промышленность и судостроение (тогда еще паровое) – надежными трубопроводами, а геологов – возможностью добывать нефть с глубин в несколько сот метров. Ну а потом – сами знаете…
катаная труба — это… Что такое катаная труба?
катаная труба rolled pipe
Большой англо-русский и русско-английский словарь. 2001.
Смотреть что такое «катаная труба» в других словарях:
Преимущества бесшовных туб
У бесшовных труб, кроме способности выдерживать высокое давление есть еще одно существенное преимущество – пластичность. При сгибании даже на большие углы бесшовные трубы без проблем выпрямляются без разрыва поверхности, в то время как их сварные аналоги при таких же нагрузках «лопаются» по шву или «ломаются» в месте сгиба. Именно поэтому столбы освещения вдоль дорог, столбики для дорожных знаков и т.п. – все, что может быть подвержено воздействию сил, способных «сломать» трубу, согласно существующим нормам должно изготавливаться из бесшовной продукции.
Кроме того, когда бесшовные трубы все-таки не выдерживают внутреннего давления, они не «раскрываются» по шву, а получают локальные разрывы, гораздо меньшие по площади. Это свойство стальных бесшовных труб сделало возможным прокладку трубопроводов высокого давления.
Где используется холоднокатаная профильная труба?
Холоднокатаная бесшовная профильная труба имеет большую стоимость, чем горячекатаная, но является коррозионностойкой, поэтому она используется только лишь в трубопроводах работающих с высоким давлением и при высокой температуре. Также подобные изделия применяются в тех случаях, когда особые требования предъявляются к тому, насколько качественной является поверхность изделия и геометрическая форма.
Холодная деформация имеет несколько принципиальных отличий, в частности после обработки на прошивочном прессе происходит охлаждение заготовки, и ее калибровка также производится в холодном виде. Для того чтобы избежать внутренних напряжений, а также сделать материал вязким и пластичным, заготовка нагревается до состояния рекристаллизации металла еще перед вальцовкой.
Холоднокатаная профильная труба может изготовляться из нескольких видов стали:
Холоднокатаная бесшовная труба с квадратным сечением
Только если в процессе изготовления используются марки стали указанные в ГОСТ, может обеспечиваться высокая функциональность и устойчивость к механическому воздействию. В отличие от горячедеформированой, холоднокатаная профильная бесшовная труба может иметь стенки меньшей толщины и собственный меньший диаметр, что значительно расширяет сферы применения и обеспечивает малый вес конструкции.
Бывает немало ситуаций, когда именно небольшой вес становится критичным фактором, но наиболее востребованной сейчас является холоднокатаная профильная труба с диаметром не более 14 см.
Как делают горячекатаные трубы?
Производство горячекатаных (их еще называют горячедеформированными) бесшовных труб осталось в принципе таким же, как и в XIX веке. Круглая заготовка
подвергается воздействию валков, после которого в ее осевой части образуется небольшое отверстие.
Затем при помощи специальной оправки, установленной между валками площадь отверстия увеличивается до необходимых размеров, а его поверхность выравнивается. Чтобы удержать заготовку в нужном положении применяются направляющие линейки и непроводные (принудительно не проталкивающие) ролики.
Следующим этапом идет обработка на обкатном стане, это промежуточная операция перед окончательной обкаткой. Далее изделие поступает на непрерывный стан горячей прокатки. И последней стадией выступает холодная калибровка готовой продукции. При необходимости нарезается резьба. После чего следует контроль, упаковка и транспортировка или продолжение обработки на стадии холодной прокатки.
Стандарты изготовления
Технология производства и характеристики готовых изделий должны отвечать требованиям нормативной документации. В данной области производства действуют следующие стандарты:
Трубы на основе титанового сплава
Также существуют другие нормативные документы, определяющие характеристики горяче и холоднокатаного проката, изготовленного по той или иной технологии.
Холодная прокатка – в чем суть?
Горячеформированные бесшовные трубы выступают как заготовки для холоднокатаных бесшовные трубы и проходят тщательный отбор. Чтобы придать металлу необходимые свойства, его подвергают отжигу и обрабатывают (протравливают) кислотой, затем очищают щелочным раствором и просушивают. Кроме того,
стальная труба омедняется либо фосфатируется, что улучшает свойства готовой продукции.
Затем нагретую до 500 градусов заготовку направляют на прокатный стан, который состоит
из подвижной клети и двух валков. Валки располагаются под определенным углом и, вращаясь в противоположные стороны, образуют калибр. В зависимости от угла наклона валков калибр может увеличиваться либо уменьшаться. При каждой изменяется диаметр трубы и толщина ее стенок, но зато возрастает их прочность и гладкость поверхностей.
При производстве тонкостенных труб весь этот процесс полностью повторяется несколько раз (от отжига и травления до проката), что делает тонкостенные холоднокатаные трубы достаточно дорогостоящим продуктом.
По длине холоднодеформированные трубы бывают
мерными (4,5–9 м),
кратными мерным (1,5–11,5 м)
немерными
В последнем случае протяженность готового изделия варьируется в пределах 1,5–9 м. Кроме того, по соотношению внешнего диаметра и толщины стенок ГОСТ 8734-75 делит холоднодеформированные трубы на
особо тонкостенные — с отношением диаметр/стенка больше 50
тонкостенные – с отношением от 20,1 до 50
нормальные — с отношением от 20 до 9,1
толстостенные — с соотношением в диапазоне 5,5 — 9
особо толстостенными — с отношением внешнего диаметра к толщине стенок менее 5,5
Области применения
Благодаря своим эксплуатационным характеристикам холоднокатаные трубы получили широкое применение в различных отраслях промышленности. Такой прокат востребован в авиации, космической промышленности, медицине и т.д. Также профильные холоднокатаные трубы применяют при изготовлении силовых агрегатов для транспортных средств и различного промышленного оборудования.
Круглые холоднокатаные трубы и изделия с другими типами сечения обладают привлекательным внешним видом, что позволяет использовать их при производстве мебельной фурнитуры и предметов интерьера.
Современное производственное оборудование позволяет получить стальные и медные трубы с различными характеристиками. Холоднокатаныебесшовныепрофильные трубы актуальны во многих областях производства. Они устойчивы к различным видам воздействий, что позволяет эксплуатировать изделия при широком диапазоне параметров окружающей среды.
труба катаная — это… Что такое труба катаная?
труба катаная
• труба катаная
english: rolled tube, rolled pipe
deutsch: gewalztes Rohr
français: tube laminé
Русско-англо-немецко-французский металлургический словарь. Основные термины. 2-е издание, стереотип. — М.: РУССО. Лопухов Г.А., Черкасов П.А., Мырцимов А.Ф.. 1996.
Смотреть что такое «труба катаная» в других словарях:
Трубы стальные катаные — Справочник химика 21
Трубы стальные катаные [c.279]
При футеровке стальной аппаратуры диабазовыми плитками на диабазовой замазке уделяют большое внимание сушке, поскольку срок затвердевания замазки составляет не менее 5 суток. Особенно трудное положение с сушкой футеровки создается в зимний период, когда температура падает ниже нуля. В таких случаях для поддержания нужной температуры используют нагревательные элементы. В качестве простых элементов могут служить установленные внутри аппарата змеевики, изготовленные из стальных катаных труб, по которым подается пар или горячая вода. Чтобы предотвратить потери тепла и поддержать равномерную температуру в аппарате, снаружи его изолируют деревянными опилками, засыпанными доверху в специальную опалубку. Такой способ сушки не может считаться совершенным, так как не исключается возможность резкого повышения температуры, особенно на поверхностях, расположенных близко к змеевику, что приводит к растрескиванию футеровки и образованию вздутий. [c.36]
Транспортировку меланжа и купоросного масла производят по стальным катаным трубам с помощью чугунных центробежных насосов. [c.40]
Барботер, изготовленный из обычной стальной катаной трубы, в этих условиях служит без разрушения от 6 до 10 дней. [c.137]
Витые сосуды состоят из центральной трубы (тянутой, катаной или сварной), обвитой несколькими слоями стальной ленты специального профиля-В зависимости от рабочих условий (давление, температура и свойства среды) для изготовления центральной трубы применяют заготовки различной толщины, определяемой условиями коррозии и необходимой при натяге обмоточной ленты жесткости из стали разных марок. К материалу центральной трубы предъявляются жесткие требования по сопротивляемости коррозии, в частности на гидрогенизационных заводах — к воздействию водорода и сероводорода при высоких температурах и давлениях. На установках гидрирования для этой цели применяется малоуглеродистая хромомолибденованадиевая сталь, которая после термической обработки должна иметь при 350° продел текучести около 20 кг/мм для аппаратов, работающих при 325 ат и около 27 кг/мм — при 700 ат. [c.97]
Трубы стальные, бесшовные по ГОСТ Э01—44 изготовляются катаные (горячекатаные) и тянутые (холоднотянутые) из углеродистой и легированной стали, нормальной и повышенной точности изготовления. [c.286]
В змеевиковых секциях горизонтальные оребренные трубы соединяют калачами с радиусом изгиба 80 мм. В коллекторных секциях сребренные трубы приваривают к коллекторам выполненными из бесшовной трубы диаметром 76 X 3,5 мм. Отверстия под трубы диаметром 38 мм сверлят, соблюдая расстояние между центрами 160 мм. Трубы секций крепят при помощи стальных угольников размером 50 X 50 X 5 мм (ГОСТ 535—58) и хомутиков из круглой катаной стали диаметром 8 мм. [c.62]
Стальные бесшовные трубы, применяемые для паровых котлов, трубопроводов и коллекторов с высокими и сверхкритическими параметрами пара, а также работающих с температурой металла 450° С н выше (вне зависимости от давления среды), изготовляют из катаной и кованой ободранной заготовки углеродистых, легированных и вы- [c.90]
Для крупных котлов и высоких давлений применяют экономайзеры из стальных гладких труб, чаще всего изгибаемых в виде змеевиков в такой форме эти экономайзеры легче могут быть скомбинированы с котлом, сообразуясь с местными условиями. Вследствие более высокой крепости катаной стали трубы имеют тонкие стенки и легче по весу, высокий коэфициент теплопередачи, небольшие поверхности нагрева. Так как стальные трубы более чувствительны к химическому разъеданию водой и со стороны топочных газов, необходимо предусматривать достаточно высокую очистку и тщательное дегазирование питательной воды до входа в экономайзер. Ни в коем случае не допускать температуру при входе в экономайзер ниже точки росы. Скорость воды в трубках экономайзера должна быть выше критической (обычно 0,4—0,5 ж/е л). [c.59]
Из наружных газовых сетей сантехники, как правило, укладывают только дворовые газопроводы, поэтому в данном пособии вопросы монтажа наружных сетей, за исключением дворовых, не рассматриваются. Дворовые газовые сети монтируют обычно из стальных бесшовных труб, катаных или нефтепроводных, допускаются к применению также шовные электросварные. Минимально допустимая толщина стенок труб для газопроводов, укладываемых в грунт, — 3 мм. При прокладке дворовых газовых сетей на стальных опорах по стенам здания применяют трубы с минимальной толщиной стенки [c.185]
В свою очередь, потребность в каждом виде материалов разбивают по сортам, например трубы газопроводные, трубы катаные углеродистые, трубы тянутые, трубы электросварные стальной прокат детализируют как швеллеры, уголки, двутавры. [c.107]
Для эмалированной аппаратуры отечественные заводы используют в основном листовую конструкционную сталь марки 08кп (ГОСТ 1577—53), сортовую (круглую) сталь марки 10 (ГОСТ 1050—51) и трубы стальные (катаные и тянутые) марки 10 (ГОСТ 8732—58). [c.261]
Из-за трудности эксплуатации ферросилидового трубопровода в производстве нитрохлорбензолов его заменяют стальными катаными трубами, срок службы которых в редких случаях бывает больше года. Значительно дольше работают чугунные трубы, однако при их монтаже также требуется хорошее соединение фланцев и крепление труб на эстакаде. [c.50]
Трубопроводы для осушенного хлористого водорода можно изготовлять из стальных катаных труб, соединенных с помошью сварки, поскольку при хорошей осушке и обычной температуре хлористый водород не вызывает коррозии. Однако для большей надежности применяют и стальные гуммированные трубы, а также трубы из неметаллических коррозионно-устойчивых материалов (фарфор, стекло, полиэтилен и т.п.). [c.62]
Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов по 14-3-460-75 изготовляют из катаной, кованой, оболоанной гнрплрнпй или нргнрпприоЙ загс товок, выплавляемых в электрических и мартеновских печах, а также с применением обработки жидким синтетическим шлаком в ковше. [c.27]
Особый интерес представляют работы, направленные на предотвращение или хотя бы на уменьшение наводороживания стали в средах, содержащих продукты нефтедобывающей промышленности [414—416, 419, 420]. Наводороживание в этих условиях приводит к охрупчиванию металла стальных штанг глубинно-насосных нефтяных скважин, листового металла нефтяных резервуаров, подъемных труб и арматуры устья скважины. Весьма опасны коррозионные конденсаты газоконденсатных скважин. В лабораторных исследованиях средой, имитирующей среду нефтяной скважины, является двухфазная система, состоящая из нефти и 3%)-ного раствора Na l (обычно в соотношении 1 8 и 1 15), насыщенная сероводородом (с=1,0- 3,0 г/л). Среда перемешивается мешалкой. Проводя опыты по диффузии водорода через мембрану из стали 3, одна сторона которой корродировала в среде указанного выше состава, Г. К- Шрейбер с сотр. [420] установили, что алкилполиэтилендиаминдиоле-ат из смеси гидрогенизированных кислот кашалотового жира, стеариновой кислоты, смеси гидрогенизированных кислот хлопкового масла и олеиновой кислоты марки Б (ГОСТ 7580-55), диалкилдиметиламмоний хлорид из кислот соевого масла, диамин из этих же кислот, импортные ингибиторы Норам и Арквад 2С-50 полностью тормозят диффузию водорода (при с=0,5 1,0 г/л). И. Ф. Мамедова. [414—415] нашла, что наиболее эффективным ингибитором при сероводородной коррозии в двухфазной системе является Катании А. Весьма эффективен в этих условиях и АНП-2 (смесь солянокислых солей алифатических аминов со средним числом С 15). Эти ингибиторы сохра- [c.151]
Стальные бесшовные трубы, применяемые для паровых котлов, трубопроводов и коллекторов с высокими и сверхкритиче-скими параметрами пара, а также работающих с температурой металла 450° С и выше (вне зависимости от давления среды), изготовляют из катаной и кованой ободранной заготовки углеродистых, легированных и высо колегированных сталей по специальным техническим условиям ЧМТУ/ВНИТИ 670—-65. К этим трубам предъявляют высокие технические требования по хими-ческ0 му составу и механическим свойствам металла, а к высоколегированным трубам (нержавеющим) —также и по точности изготовления. [c.120]
Погружные змеевики изготовляются из стальных цельнотянутых или катаных труб, которые навиваются на цилиндрическом щаблоне холодным способом. Если при гнутье змеевика необходимо применять нагрев, то следует избегать пережогов, а трубы не должны иметь гофр, вмятин и других дефектов, возникающих при гнутье. [c.112]
Наиболее просты по конструкции трубчатые мачты. Их изготовляют непосредственно на монтажной площадке из катаных труб, при необходимости стыкуемых сваркой или соединенных на фланцах, которые закрепляют болтами с контргайками. Сварные стыки усиливаются накладками из листовой стали или стальными уголками. При грузоподъемности до 25 тс применяют однотрубчатые мачты диаметром до 600 мм при грузоподъемности от 25 до 80 ГС — трехтрубчатые и четырехтрубчатые сигарообразные мачты. Трубы соединяют обручами из полосовой (листовой) стали и дополнительно укрепляют уголками. В четырехтрубчатых мачтах три трубы, концы которых плотно прилегают друг к другу, на среднем участке охватывают четвертую, короткую, трубу. [c.58]
Для каждого из видов переписываемых материалов и изделий в зависимости от намечаемой программы переписи устанавливается более или менее подробная номенклатура. Так, папр., по прокату черных металлов учитываются балки и швеллеры, крупносортная, среднесортная и мелкосортная сталь, катанка, толстолистовая, тонколистовая, кровельная и декапированная листовая сталь, жесть черная, бандажи и кольца, колеса катаные, осевая и кузнечная заготовка, штрипсы сортовые и листовые, полоса для скреплений, обручная сталь, рельсы всех типов, конструкционные, инструментальные и особые стали. По изделиям дальнейшего передела учитываются оцинкованная, освинцованная и луженая сталь, жесть белая, сортовая холоднотянутая сталь, сталь серебрянка и пр. По металлич. изделиям (метизам) учитываются гвозди проволочные, проволока обыкновенного качества, включая сварочную и телеграфную, проволока колючая, электроды, трос стальной, лента холоднокатаная и пр. По подробной номенклатуре учитываются трубы различного назначения, сортамента и способа изготовления, кабельные изделия, провода и шнуры различного назначения и сырья, прокат и тянутые изделия из цветных металлов и др. При переписи проката черных металлов ресурсы проката выявляются отдельно как предназначенные для производственноэксплуатационных нужд, так и для пужд строительства, а в представляемых справках о расходе указанное выделение нроизводится не только но прокату черных металлов, но и по различным видам сырья и проката цветных металлов, химикатам, резинотехнич. изделиям, строительным и лесным материалам. [c.177]